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色母粒=顏料 載體 助劑。一般而言,載體就是熱塑性樹脂,對(duì)色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用,并具有很好的相容性,色母粒目前是最普遍的塑料著色方法。
1.顏料或染料
顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料,常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。 常用的無(wú)機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 。
2.載體
是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,紡織柔軟劑,兩者的相容性較好,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。
3.分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,聚乙烯蠟乳液價(jià)格,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽等。
4.添加劑如阻燃、增亮、抗靜電、等品種,聚乙烯乳液,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大學(xué)乳山聯(lián)營(yíng)化工廠)位于山東?。ㄍ#┤樯绞秀y灘旅游度假區(qū)境內(nèi)。由北京化工大學(xué)有關(guān)教授、**技術(shù)人員負(fù)責(zé)本廠的技術(shù)咨詢和新項(xiàng)目、新產(chǎn)品的開發(fā),目前主要生產(chǎn)有關(guān)塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業(yè)、漁網(wǎng)絲加工等行業(yè)的助劑。 主要產(chǎn)品有:聚乙烯蠟(PE蠟)、氧化聚乙烯蠟(OPE)、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機(jī)分散劑、CP-20有機(jī)增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復(fù)合蠟乳液及聚乙烯乳液等產(chǎn)品。隨著生活水平的提高,汽車已經(jīng)成為一種普及的交通工具,作為一種代步工具,汽車每天與你隨行。
汽車外飾零件是汽車零部件中應(yīng)用塑料材料最多的零件系統(tǒng),主要包括保險(xiǎn)杠、后視鏡、車燈、門把手、進(jìn)氣格柵、天窗等。
塑料材料在汽車外飾零件中的應(yīng)用
現(xiàn)代轎車外飾件一般多采用注塑工藝成型,再進(jìn)行噴漆或皮紋處理。作為噴漆件,為保證與車身顏色及漆面質(zhì)量的一致,在選材時(shí)必須考慮噴涂系統(tǒng),例如北美車身油漆多采用高溫烘烤系統(tǒng),外飾件選材時(shí)應(yīng)考慮選擇可耐高溫烘烤的原料;作為皮紋件,在選材時(shí)須特別考慮原料的顏色及耐候性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。
汽車外飾包括的塑料制件有哪些?目前常用的外飾材料有:PP(聚丙烯)、abs(丁二烯-苯乙烯塑料)、ASA(苯乙烯、和壓克力橡膠共聚)、POM(聚甲醛)、PA(尼龍、聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)和PE(聚乙烯)等,但具體到每一個(gè)零件所使用的材料又有所不同,以下針對(duì)具體的零部件系統(tǒng)介紹材料的選擇和應(yīng)用情況。
與色粉著色相比,色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)
1)改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的環(huán)境污染問題,聚乙烯蠟乳液,使用過程中換色容易,不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗,倍感方便。
2)針對(duì)性強(qiáng),配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對(duì)適用樹脂的性能,合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設(shè)備、加工工藝,對(duì)生產(chǎn)過程中不同批號(hào)的色粉可能帶來的色差,及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色,出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn),因此,可以保證相同牌號(hào)的色母,前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。
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