MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結(jié)構(gòu)上比較先進合理，濾袋除塵器，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

　　二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點和結(jié)構(gòu)原理：

　　(一)特　點：

　　1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，除塵器，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

　　2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，筒式除塵器，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

　　3.由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于百分之十，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.改進揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改進了勞動條件。

　　5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

　　6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，脈沖除塵器，減少了維修，封密嚴排灰快。

那濾筒除塵器的過濾風速又和哪些因素有關呢？

       主要有關的還是工況，也就是粉塵的特性，要是很輕，粒徑很小的粉塵，這個時候我們就需要將除塵器的過濾風速降低，濾筒也需要選擇覆膜濾筒，增加過濾精度，不然排放標準是達不到的；要是粒徑大點，比重也適中，這種情況下，我們就可以讓過濾風速相對較大。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行更為準確。所以說選擇多大的過濾風速主要還是和粉塵的特性有關，這個就需要根據(jù)經(jīng)驗來進行判斷。

GMC高溫布袋除塵器是我廠引進、消化、吸收德國具有上世紀九十年代先進技術，并結(jié)合中國特點，自行研制出來的一種新型收塵器。該類型收塵器是采用高壓（0.5~0.4MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量   粉塵（顆?！?μm，含量370%以上）的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來。靜電除塵器靜電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上，是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。其在水泥行業(yè)對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中都能穩(wěn)定的運行，且排放濃度低于100mg/Nm3。該類型收塵器具有先進水平，其主要技術屬于國內(nèi)。目前在新的環(huán)保條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應用前景。
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