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檢測儀表、檢測方法
(1)檢測絕緣電阻:ZC型兆歐表
(2)宜流耐壓及泄漏試驗(yàn):高壓試驗(yàn)設(shè)備
安全生產(chǎn)、文明施工要求和措施
(1)施工人員應(yīng)戴安全帽、戴帆布手套,在施工過程中要精力集中,高鐵放電纜費(fèi)用,服從指揮,聽從調(diào)遣,確保安全生產(chǎn)。
(2)電纜壕溝開挖直到回填土完工,應(yīng)盡可能地均衡、連續(xù)施工,縮短工期;在有行人的場所內(nèi)施工,電纜壕溝開挖后應(yīng)有警示牌,夜間有警示紅燈。
質(zhì)量記錄
采用隱蔽工程記錄表格。
電纜溝施工
、施工順序 : 場地平整 放線、定位 基槽(坑)開挖 槽底夯實(shí) 澆墊層(預(yù)留排水溝) 砌溝壁 埋設(shè)預(yù)埋鐵 溝頂找平 溝壁粉刷 溝底找平 支架安裝、電纜鋪設(shè) 鋪裝蓋板
電纜敷設(shè)的一般要求
(1)礦物絕緣電纜、終端和中間聯(lián)接器的安裝,樓盤放電纜費(fèi)用,應(yīng)嚴(yán)格按圖集《礦物絕緣電纜敷設(shè)
99D101-6》或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;
(2)電纜在直線敷設(shè)的適當(dāng)場合、過建筑物伸縮縫和沉降縫時(shí),應(yīng)設(shè)置電纜膨脹環(huán),
電纜彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的6倍;
(3)電纜在有振動(dòng)源設(shè)備的布線,如電動(dòng)機(jī)進(jìn)線或發(fā)電機(jī)出線等,應(yīng)將引至振動(dòng)源設(shè)
備接線盒處電纜彎成環(huán)形或“S”形。
(4)電纜敷設(shè)時(shí),其固定點(diǎn)之間的間距,除支架敷設(shè)在支架處固定外,其余按表3規(guī)定固定。電纜彎曲時(shí),在彎頭兩側(cè)100mm處設(shè)置支架并用電纜卡子固定;
電纜固定點(diǎn)或支架間的距離(_) 表3 電纜外徑(mm) D<9 9<D<15 15<D<20 D>20水平
600 900 1500 2000 固定點(diǎn)間的間距垂直 800 1200 2000 2500
電纜傾斜敷設(shè)時(shí),電纜與垂直方向成30?及以下時(shí),按垂直間距固定;大于30?時(shí),馬路路燈放電纜費(fèi)用,按水平間距固定;
1.溝道粉刷
25 厚 1: 2水泥砂漿分二次抹平
2.溝壁回填
電纜溝砌筑后灑水養(yǎng)護(hù) 5— 7天,溝側(cè)用細(xì)土分層回填,每 250mm厚分層夯實(shí)至溝頂。
3.溝頂支座
溝壁砌筑至蓋板下負(fù) 50處停止砌筑,放電纜費(fèi)用,然后用 C10混凝土澆筑 120寬 *50厚蓋板支座, 120寬 C10混凝土支座內(nèi)平均內(nèi)側(cè),詳見安裝圖。
4.溝道轉(zhuǎn)角處蓋板安裝埋設(shè) 120厚混凝土預(yù)制過梁。蓋板寬度為 500寬,不足
500寬處同相連蓋板整體預(yù)制,最寬蓋板不得大于 800。蓋板預(yù)制后,角鋼先除銹,刷防銹漆兩道,面銀粉漆一道。
5 、質(zhì)量要求
5.1 、預(yù)埋件中心線位移不超過 8mm ,水平高差不超過 3mm 。上下埋鐵平整度≯ 4mm
, 直線平整度≯ 5mm 。
5.2、 粉刷表面平整度、立面垂直度、陰陽角垂直度、陰陽角方正,均控制在 3mm 以內(nèi)。
5.3 、溝坑中心及端部位移為± 10mm ;頂面標(biāo)高偏差 0 — -10mm ;底面坡度偏差± 0.1 設(shè)計(jì)坡度 ; 截面尺寸偏差± 15mm . 壁厚偏差 3 — -5mm 。砌體垂直度≯ 5mm ,平整度≯ 4mm 。
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