東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

壓鑄，惠州壓鑄智能鎖，全稱壓力鑄造，是一種合金鑄造工藝，是一種利用模具腔對融化的金屬施加高壓使金屬熔液凝固而形成壓鑄件的鑄造方法。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄是應(yīng)用廣泛、發(fā)展速度快、技術(shù)先進(jìn)且效率高的壓鑄精密零部件制造技術(shù)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化以及綠色環(huán)保的趨勢。

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壓鑄件缺陷特征分析和改善對策

欠鑄其他名稱:澆不足、輪廓不清、邊角殘缺，澆注系統(tǒng)、排氣條件不良引起。

特征:金屬液未充滿型腔，鑄件上出現(xiàn)填充不完整的部位。

改善措施

1、改善合金的流動性:

(1)、采用正確的熔煉工藝，**壓鑄智能鎖外殼，排除氣體及非金屬夾雜物。

(2)、適當(dāng)提高合金澆注溫度和模具溫度。

(3)、提高壓射速度。

(4)、補(bǔ)充氮氣，提高有效壓力。

(5)、采用定量澆注。

(6)、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，適當(dāng)調(diào)整壁厚。

2、改進(jìn)澆注系統(tǒng):

(1)、正確選擇澆口位置和導(dǎo)流方式，對非良形狀鑄件及大鑄件采用多股內(nèi)澆口為有利。

(2)、增大內(nèi)澆口截面積或提高壓射速度。

3、改善排氣條件:

(1)、增設(shè)溢流槽和排氣道，深凹型腔處可開設(shè)通氣塞。

(2)、涂料使用薄而均勻，吹干燃盡后合模。

(3)、降低模具溫度至工作溫度。

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壓鑄模具在加工過程中，壓鑄智能鎖廠，工模加工人員選擇麻花鉆時，**壓鑄智能鎖，為某一種特定的孔加工選擇鉆頭，首先要考慮被加工孔的是壓鑄模具的深度，孔越深則加工需要排出的切削量越大，如模具加工產(chǎn)生的切削不能及時有效的排出，則可能阻塞鉆頭排屑槽，從而延緩加工進(jìn)程，并影響孔的加工質(zhì)量。因此，有效排屑才能保證鉆頭的壽命，加工時選擇合適的鉆頭類型，計算模具被加工孔的深度與鉆頭直徑的比率。

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