泥漿泵渣漿泵在輸送漿體時，泵內(nèi)流體和泵外大氣間存在著壓差，流體會沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需要設(shè)置密封裝置，這個裝置就叫軸封。

軸封既可以防止泵內(nèi)介質(zhì)向外泄漏，也可以防止泵外空氣向泵內(nèi)泄漏。渣漿泵主要采用了填料密封、副葉輪密封和機械密封三種軸封形式。

泥漿泵渣漿泵在輸送漿體時，泵內(nèi)流體和泵外大氣間存在著壓差，流體會沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需要設(shè)置密封裝置，這個裝置就叫軸封。

 軸封既可以防止泵內(nèi)介質(zhì)向外泄漏，也可以防止泵外空氣向泵內(nèi)泄漏。渣漿泵主要采用了填料密封、副葉輪密封和機械密封三種軸封形式。

    

泥漿泵1) 檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致(請參照相應(yīng)型號說明書)。在試電機旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)單獨試電機，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。

2) 要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

3) 檢查電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。

4) 用手盤車(包括電機)泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。

5) 注入適量的機油，用以潤滑機械密封。注：機油為32#機械油。

6) 泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，同時要展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。

7) 檢查閥門是否靈活可靠。

8) 保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

9) 軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

泥漿泵渣漿泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與售后服務(wù)部聯(lián)系。長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。

泥漿泵1、振動和噪音，出現(xiàn)的原因及解決措施介質(zhì)密度不均勻。這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進口阻力;

2、泵不出水或流量不足，出現(xiàn)的原因及解決措施如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路;如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。

泥漿泵3、軸承過熱，出現(xiàn)的原因及解決措施未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，40ZJ-I-A17尾礦污泥泵，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。

4、軸承壽命短，出現(xiàn)的原因及解決措施電機軸與泵軸不對稱或不平行。如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。

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