管道泵水泵轉(zhuǎn)速過低

　　(1)人為的因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。

　　(2)傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳，因長期使用，傳動帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。

　　(3)安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。

　　(4)水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

　　(5)管道泵動力機(jī)維修不錄。電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。

管道泵第二步，派駐一定的**人員駐廠監(jiān)制，對影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制，使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品。

　　第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中，ISG80-100市政供暖增壓泵，要保證泵的基礎(chǔ)牢靠，與驅(qū)動機(jī)對中良好，前后閥門開關(guān)靈活，管道布置設(shè)計合理，現(xiàn)場控制安全可行，各運行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確，保證泵的運行過程能夠進(jìn)行實時監(jiān)控。

　　第四步，是在水泵的長期運行中要注意對設(shè)備的點檢，發(fā)現(xiàn)異常情況即時反映匯報，在正常的小修、大修周期中，應(yīng)對各易損件進(jìn)行檢查更換，保證泵的長期高效安全的運行。

　　2、優(yōu)化現(xiàn)有泵

　　管道泵通過調(diào)整葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速，將會對泵的流量揚程和軸功率造成影響，但對效率曲線沒有影響，從而使泵能夠工作在高效區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚程都是有一定范圍限制的，如果工況變化太大，原來的泵可能就要考慮改型了。

管道泵軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)，中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。4，isg立式管道離心泵安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件?？筛鶕?jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串，并聯(lián)運行方式。6，可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。isg立式管道離心泵工作條件：1，壓力≤，或泵系統(tǒng)工作壓力≤，即泵口壓力 泵揚程≤，泵靜壓試驗壓力為，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

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