渣漿泵在運行過程中會發(fā)現(xiàn)填料漏水的情況，嚴重時會導致設備停止使用。那么，是什么原因導致的呢？下面就來一起了解一下吧！

　　1、填料變質是導致渣漿泵填料漏水過多，使用壽命短的主要原因之一，此外，引起該故障的原因還包括失去彈性、填料質量不好。

　　2、在眾多的填料中，石棉填料是目前使用的比較廣泛的一種填料了，在干枯硬化之后，其就會出現(xiàn)結成硬塊額現(xiàn)象，這就會使其和泵軸的接觸面積大大的減小，增加磨損。

　　3、填料更換周期過長，填料老化；填料質量差，結構松散，容易磨損失效等都是造成渣漿泵填料漏水的原因，這時就需要對填料進行更換了。

　　4、在渣漿泵運行的過程中，如果填料壓蓋太緊，填料包緊泵軸致使水封環(huán)的水不能順利通過，從而導致填料因得不到充分的冷卻和潤滑而出現(xiàn)過熱硬化而失效的現(xiàn)象，由于填料壓得太緊，65QV-SPR液下式泥漿泵，當泵轉動后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應將填料壓蓋螺母松動，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

　　5、水泵水封環(huán)的內環(huán)過小，環(huán)上小孔數(shù)目不足或堵塞，水封環(huán)安裝位置不正確I水封管堵塞；填料壓蓋和泵軸配合問隙過小等同樣也是造成渣漿泵填料漏水的原因。

　　由此可以看出，填料是渣漿泵重要的組成部分之一，其是否能夠正常的運轉與填料有著很大的關系，所以，在日常使用的過程中，一定要經常進行檢查。發(fā)現(xiàn)漏水情況一定要及時處理，以防造成泵的損壞，從而影響生產。

液下渣漿泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)。水力模型設計先進，效率高，高節(jié)能?！　?、泵內部葉輪、泵殼及其主要配件采用高鉻合金耐磨材質，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質合金，具有很強的使用壽命，防止發(fā)生二次污染?！∫合略鼭{泵它選用的主要控制參數(shù)為水渣漿泵流量Q、水渣漿泵揚程H、效率η、功率、轉速n、工作壓力、必需氣蝕余量（NPSH）等。其流量和揚程的范圍很大。既可安裝在干燥的地方，也可以浸入水中?！　∫陨蟽热輳牧⑹皆鼭{泵的外觀、結構、安裝、性能、控制參數(shù)等多方面為我們介紹它的使用優(yōu)勢，相信它會在使用過程中有很好的表現(xiàn)效果。這種泵設備可以廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門，希望你們能熟知。

　液下渣漿泵主要是用于各大行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。它的填料處泄露就會造成污水泄露，進而影響地質污染，造成環(huán)境破壞，那么，造成它泄露的原因及處理方法是什么呢？　　1.軸與填料箱不同軸心。　　

液下渣漿泵處理方法：主要原因是加工誤差大，安裝不正確，應注意在安裝后檢查安裝是否正確?！　?.密封水環(huán)磨損嚴重?！　√幚矸椒ǎ盒枰鼡Q新水環(huán)。　　3.密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。　　處理方法：應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。以上就是我們液下渣漿泵填料處泄露的原因及處理措施介紹。設備填料處是直接接觸污染液體的，時間長了很容易被損壞或腐蝕，所以我們一定要注意好它的維護保養(yǎng)，避免經常性的故障現(xiàn)象。

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