菱形膠板冷粘陶瓷膠板

菱形膠板

菱形膠板適合主動(dòng)輪包膠，能夠保護(hù)滾筒表面不粘附運(yùn)料及避免跑偏。相對(duì)來(lái)說(shuō)，菱形膠板是一款高性價(jià)比產(chǎn)品，在市面上的應(yīng)用也較為廣泛，能夠彌補(bǔ)平面膠板的不足。因此，如果滾筒的使用環(huán)境較為潮濕或是對(duì)耐摩擦方面有更高的需求，冷粘陶瓷膠板，菱形膠板是更好的選擇。

菱形膠板是皮帶機(jī)滾筒包膠使用廣泛的一種冷粘膠板，菱形膠板具有高耐磨、高延展性能。菱形膠板和普通平面膠板除了材質(zhì)一樣，膠板的粘接面都含有半硫化層。半硫化層是冷硫化粘接的核心技術(shù)，無(wú)論是哪種膠板都需要具備半硫化層，才能進(jìn)行冷硫化滾筒包膠。

菱形膠板表面含有菱形塊，而平面膠板表面則較為平滑。這一特點(diǎn)會(huì)影響膠板的適用包膠種類及環(huán)境，冷粘陶瓷膠板價(jià)格，下面就來(lái)具體講一講平面膠板和菱形膠板都適合什么樣的情況。

菱形膠板的長(zhǎng)、寬選擇

（1）片料長(zhǎng)度=（滾筒直徑 片厚）×3.14 100；

（2）片料寬度=滾筒長(zhǎng)度 150（各邊 75）。

滾筒陶瓷包膠冷粘陶瓷膠板

皮帶輸送機(jī)在國(guó)內(nèi)物料運(yùn)輸業(yè)發(fā)展中占有重要地位，特別在港口、煤礦運(yùn)輸行業(yè)，是重要的輸送設(shè)備之一。它是利用摩擦驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸物料的一種機(jī)械，驅(qū)動(dòng)滾筒是其重要部件和組成部分，冷粘陶瓷膠板，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)使得滾筒表面嚴(yán)重磨損，帶與滾筒間的摩擦系數(shù)會(huì)降低，導(dǎo)致打滑故障頻繁發(fā)生，因使用陶瓷膠板包膠增大滾筒表面的摩擦牽引力具有重大意義。

為了提高皮帶機(jī)的輸送能力，我們從增大滾筒表面摩擦系數(shù)的角度出發(fā)，通過(guò)在滾筒表面包覆一層陶瓷膠板包膠結(jié)構(gòu)來(lái)增大摩擦牽引力，并基于仿生摩擦學(xué)，使用陶瓷膠板冷包膠結(jié)構(gòu)。

這些陶瓷膠板包膠結(jié)構(gòu)對(duì)滾筒表面耐磨性的影響很大。我們通過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)分析了皮帶輸送機(jī)的撓性摩擦傳動(dòng)原理，確定了驅(qū)動(dòng)滾筒表面的受力特性。對(duì)皮帶機(jī)打滑的原因進(jìn)行了分析，并提出了增大皮帶機(jī)傳動(dòng)裝置牽引力的三種方法：提高帶的初始張力、增大滾筒包角、增大摩擦系數(shù)，其中增大摩擦系數(shù)的途徑更實(shí)用經(jīng)濟(jì)。

合理設(shè)計(jì)滾筒包膠結(jié)構(gòu)，可增強(qiáng)滾筒表面排水能力，減少滾筒表面附著物，陶瓷膠板，有效減少皮帶輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。

提高驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦牽引力經(jīng)濟(jì)有效的方法是通過(guò)增大滾筒與輸送帶之間的摩擦系數(shù)，來(lái)增大驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦牽引力。滾筒冷粘陶瓷膠板可以有效增大滾筒與輸送帶之間的摩擦系數(shù)，從而減少皮帶輸送機(jī)打滑事故發(fā)生。陶瓷材料是工程材料中剛度好、硬度高的材料，因其有較高的強(qiáng)度和硬度，并且耐腐蝕性和耐磨性也較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中。

冷粘陶瓷膠板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

為了進(jìn)一步加大陶瓷滾筒包膠的摩擦力，在陶瓷片的表面增加了凸點(diǎn)。陶瓷表面凸點(diǎn)設(shè)計(jì)，提高了滾筒與輸送帶的摩擦力，可防止皮帶打滑與跑偏;每排陶瓷間都設(shè)計(jì)了排水溝，可以加強(qiáng)滾筒排水功能;每顆陶瓷有五面與橡膠接著，加強(qiáng)了滾筒與陶瓷的接著強(qiáng)度，延長(zhǎng)滾筒陶瓷包膠使用壽命。

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