制氮機在運行中需要檢測的部件

制氮機在正常的運行中需要注意其運行的狀態(tài)有利于大大增加制氮機的壽命和節(jié)約成本:需要檢測以下幾個部分的安全;

　　1、空壓機。

　　最i好將先安裝C級過濾器。為防止油煙進入壓縮空氣內，空壓機低壓運行時間一般不能超過30分鐘，制氮機，并做好排煙風機的運行維護，有條件的企業(yè)可增加一臺排煙風機備用并聯(lián)鎖。必須搞好循環(huán)水水質管理，制氮機有條件的企業(yè)可使用軟化水，并在壓縮機循環(huán)水管上增設防垢器，減緩或降低垢層沉積和淤泥沉積，油冷要采用雙油冷，并能在線切換。

　　2、預冷。

　　有條件的企業(yè)盡量備兩臺冷干機，一臺是WCD系列傳統(tǒng)型冷干機，另一臺是WAD系列節(jié)能-環(huán)保型冷凍式干燥機，否則當分子篩出口二氧化碳濃度升高時將停機。由于冷干機出口管線長時間運行易出現(xiàn)銹蝕，導致流通面積減小、阻力增大、冷干機出口壓力上升，因此在檢修開機前，建議利用制氮機吸附塔氣體進行反向吹掃。

　

使用制氮機的好處

      1.產氮氣方便快捷：先輩的技能，奇特的氣流漫衍器，負氣流漫衍更勻稱，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供及格的氮氣。

　　2.利用方便：設置裝備部署布局緊湊、團體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需毗連電源即可制取氮氣。

　　3.比別的供氮方法更經濟：PSA工藝是一種輕便的制氮方法，以氛圍為質料，制氮機公司，能耗僅為空壓機所斲喪的電能，具有運行本錢低、能耗低、服從高等長處。

制氮機緩沖罐的必要性

1、氮氣緩沖罐的必要性作用:

一般廠家會在制氮機后以氮氣儲罐來代替氮氣緩沖罐或直接沒有配置氮氣儲罐，這種做法是不可取的，單獨配置氮氣緩沖罐有其必要性。制氮機制出的是不同純度氮氣的混合氣，在制氮過程的開始和結束階段，所制氮氣純度沒有中間階段制取的氮氣純度高。為了防止氮氣純度的波動，我們需要配置氮氣緩沖罐，制氮機廠家，可以使氮氣純達到一個平穩(wěn)的狀態(tài)后輸出。另外，根據變壓吸附工藝的特性，制氮機廠，要求快速均壓、快速放空、氣流穩(wěn)定。氮氣緩沖罐在制氮過程開始時會向將要工作的吸附塔補充氮氣，一方面可以減少壓縮空氣的耗量，一方面可以快速得到符合純度要求的氮氣。如果使用氮氣儲罐來代替，一方面氮氣儲罐的壓力會波動，另一方面也會影響制氮機的純度和后級用氣?！?/p>

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