東莞CNC車床加工:木工機(jī)床國(guó)產(chǎn)設(shè)備漸露頭腳

東莞CNC車床加工:木工機(jī)床國(guó)產(chǎn)設(shè)備漸露頭腳

      在國(guó)內(nèi)人工成本節(jié)節(jié)攀升，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨日益嚴(yán)峻的用工荒前提下，設(shè)備對(duì)于家具制造企業(yè)來(lái)說(shuō)就變得越來(lái)越重要。如何減少用工數(shù)量，如何提高工人單體產(chǎn)出，成為木工機(jī)床制造企業(yè)的關(guān)鍵課題。

　廣東地區(qū)聚集了大批木工機(jī)床企業(yè)，并自發(fā)地組織成立了倫教木工機(jī)床商會(huì)，作為商會(huì)會(huì)長(zhǎng)的威德力機(jī)械董事長(zhǎng)何培鎏，在本輪產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的過(guò)程中看到了制造企業(yè)對(duì)自動(dòng)化木工設(shè)備的急迫需求，并加大對(duì)數(shù)控、工控、網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化等設(shè)備的研制和開發(fā)。

　新的時(shí)代，甘肅數(shù)控車床，木工設(shè)備不再是簡(jiǎn)單的完成諸如打孔、開料、鋸料等簡(jiǎn)單工序的單一設(shè)備，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備只能在一些標(biāo)準(zhǔn)工序階段，達(dá)到省力、省時(shí)的作用，何培鎏表示：如果了解一下家電、電子、通訊設(shè)備類制造工廠，就會(huì)發(fā)現(xiàn)他們的制造設(shè)備，在自動(dòng)化、智能化水平方面比家具要先進(jìn)很多，特別是汽車制造領(lǐng)域，可以說(shuō)代表了機(jī)械自動(dòng)化的頂deng尖水平，也正是受到這些產(chǎn)業(yè)的影響，我們加大了對(duì)新型木工加工設(shè)備的開發(fā)力度，云澤數(shù)控車床 ，通過(guò)數(shù)控、工控以及目前比較先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化控制，使得雕刻、鉆孔、切割等工藝更為精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)更多的異型木料的加工，更好地滿足制造企業(yè)個(gè)性化生產(chǎn)的需求。

　 盡管目前國(guó)內(nèi)仍有部分制造商傾向于選擇國(guó)外的進(jìn)口設(shè)備，國(guó)內(nèi)的設(shè)備也確實(shí)在加工精度方面要略遜于國(guó)外，并且一些高gao端的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)國(guó)外對(duì)中國(guó)仍存在嚴(yán)格的技術(shù)壟斷，但目前的木工機(jī)床設(shè)備無(wú)疑在不斷地升級(jí)。

數(shù)控車床加工的方法

數(shù)控車床加工的方法

   數(shù)控車床加工

  工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字操控系統(tǒng)能操控機(jī)床按不一樣工序，振研數(shù)控車床，主動(dòng)挑選和替換刀具，主動(dòng)改動(dòng)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌道及其他輔佐機(jī)能，順次完結(jié)工件幾個(gè)面上多工序的加工。CNC加工因?yàn)楣ば虻臅?huì)集和主動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、丈量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)刻，使機(jī)床的切削時(shí)刻到達(dá)機(jī)床開動(dòng)時(shí)刻的8O％左右(通常機(jī)床僅為15～20％)；一起也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)移和寄存時(shí)刻，縮短了出產(chǎn)周期，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效果。

    數(shù)控車床加工按主軸的安置方法分為立式和臥式兩類。臥式CNC加工通常具有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可加工工件的各個(gè)旁邊面；也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，以便加工雜亂的空間曲面。立式CNC加工通常不帶轉(zhuǎn)臺(tái)，僅作頂面加工。此外，還有帶立、臥兩個(gè)主軸的復(fù)合式CNC加工，和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式CNC加工，它們能對(duì)工件進(jìn)行五個(gè)面的加工。

數(shù)控車床加工技術(shù)已進(jìn)入亞微米和納米級(jí)超精加工時(shí)代

      目前，國(guó)產(chǎn)高中檔數(shù)控機(jī)床開始進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和國(guó)防軍事工業(yè)建設(shè)領(lǐng)域，國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中急需的高中檔數(shù)控機(jī)床過(guò)度依賴進(jìn)口的局面，正在逐步得到改善。2009年，國(guó)產(chǎn)金屬數(shù)控車床加工機(jī)床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率繼續(xù)提高，達(dá)到了70.1%;國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率達(dá)到62%。

　  數(shù)控車床加工****金可迪指出，目前世界機(jī)床的技術(shù)水平，是以生產(chǎn)促進(jìn)數(shù)控機(jī)床單機(jī)為主流，榮祥數(shù)控車床，今后20年內(nèi)的發(fā)展，也仍將如此。在進(jìn)一步提高精度、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖Jian端柔性制造系統(tǒng)過(guò)渡。而中國(guó)機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過(guò)程后，目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國(guó)外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。

　　當(dāng)今世界科技發(fā)展日新月異，數(shù)控車床加工技術(shù)已進(jìn)入亞微米和納米級(jí)超精加工時(shí)代，網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾，綠色制造受到高度重視，以數(shù)控機(jī)床為技術(shù)平臺(tái)的數(shù)字化制造提升到了智能制造的新階段，技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為數(shù)控機(jī)床技術(shù)最活躍的發(fā)展趨勢(shì)之一。

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