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數(shù)控車床加時要注意的問題
1.合理選擇切削用量。
2.合理選擇刀具: 粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求;
精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求;數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意上面幾個點。
數(shù)控車床工作完成后的注意事項
l、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài);
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板;
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換;
4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
5、機床開機時應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床運行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運行時間不得少于2-3 分鐘。當確定無異常情況后,方可開始工作。
7、嚴禁在卡盤上、尾頂間敲打、矯直和修正工件,福道機械通用數(shù)控車床,必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下步工作。
8、操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時必須停機。
9、機床上的保險和安全防護裝置,操作者不得任意拆卸和移動。
10、機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認無誤后,方可關(guān)好安全防護罩,開動機床進行零件加工。
11、機床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,臺榮精密機械制造數(shù)控車床 ,保持完整與良好,丟失或損壞照價賠償。
12、實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,清遠數(shù)控車床,并切斷機床電源。
13、機床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停機,保護現(xiàn)場,同時立即報告現(xiàn)場負責(zé)。
14、操作者嚴禁修改機床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員,請設(shè)備管理員修改。
15、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16、正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準確牢固。
17、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、試切,做好加工前的各項準備工作。
18、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時,躍達機械制造數(shù)控車床,要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師,以免出現(xiàn)危險。
中山CNC車床加工向輕量化挑戰(zhàn)
中山 CNC車床加工向輕量化挑戰(zhàn),超微細化和超薄壁化。很多采用砂型鑄件,在于砂子有適當?shù)哪突鹦?、砂型有通過的通氣性、價格便宜、可反復(fù)利用,砂型畢竟是原始的,但依然是鑄造法的主流。通常砂型的鑄造技術(shù),在砂??障兑韵率遣恍小v來代表小型鑄件是加牙齒的齒套。
制作出如螞蟻大小的鑄件,用0.7微米的鋁氧粉造型用離心鑄造,螞蟻的義眼模樣也可以再生出來。這方面鑄造的開展會引起新的需求。薄壁化是以壓鑄為中心而發(fā)展起來的,是利用高壓的壓鑄法。例如平均為1.0mm以下音頻箱殼就是用1200噸壓鑄機高速鑄法制造出來的。這種薄壁化的進展會加速鑄件取代板金件。
在壓鑄中有效地利用芯子,從而由于中空而達到輕量化的目的。例如增壓器的葉輪過去都用重力鑄造法生產(chǎn)的,在壓鑄法上用可旋轉(zhuǎn)的金屬芯子的方法開發(fā)出中空的葉輪。用壓鑄法代替重力鑄造從而取近凈型的產(chǎn)品提高了效益。
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