袋式除塵器的工作原理；

1，過濾過程：袋式除塵器的過濾過程主要是靠濾袋來完成的，新濾袋在運(yùn)行初期主要捕集1微米以上的粉塵，倉(cāng)頂脈沖除塵器，捕集機(jī)理是慣性作用、篩分作用、遮擋作用、靜電沉降或重力沉降等，過濾過程進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)在濾袋中形成一次粉成層，粉塵層與濾袋的三維孔結(jié)構(gòu)可以捕集更為精細(xì)的粉塵，袋式除塵器可處理的含塵氣體粉塵濃度為0.5-100g/m3.

2，清灰過程； 清灰時(shí)由脈沖控制儀或PLC控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，除塵器，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流一同進(jìn)入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰目的。

出口含塵濃度

　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，靜電除塵器，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50g/Nm3以下。

　　 袋式除塵器處理風(fēng)量　　是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，脈沖除塵器，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

     除塵骨架是布袋除塵器的必備產(chǎn)品，除塵骨架的使用范圍也就是布袋除塵器的使用范圍。隨著布袋除塵器在各行各業(yè)的應(yīng)用，特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器，要求除塵骨架能長(zhǎng)期耐高溫、耐腐蝕，國(guó)外引進(jìn)的用于電廠或垃圾焚燒電廠的除塵器大都使用不銹鋼材料的除塵骨架，雖然滿足耐高溫腐蝕的要求，但高昂的材料價(jià)格也給用戶帶來了相當(dāng)大的投入成本，因此許多國(guó)內(nèi)用戶希望用碳鋼除塵骨架替代不銹鋼除塵骨架，然而經(jīng)過實(shí)用，包括有機(jī)硅浸漬的碳鋼除塵骨架都不能滿足要求，為了滿足用戶的需求和希望。

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