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數(shù)控銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)
數(shù)控銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)
1、高剛度和高抗振性。銑床剛度是銑床的技術(shù)性能之一,它反映了銑床結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力。根據(jù)銑床所受載荷性質(zhì)的不同,銑床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的靜剛度;銑床在動(dòng)態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的動(dòng)剛度。在銑床性能測試中常用銑床柔度來說明銑床的該項(xiàng)性能,柔度是剛度的倒數(shù)。為滿足數(shù)控銑床高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高可靠性和高自動(dòng)化的要求,與普通銑床比較,數(shù)控銑床應(yīng)有更高的靜、動(dòng)剛度,更好的抗振性。
提高數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)剛度的措施主要有以下幾種。 a)提高銑床構(gòu)件的靜剛度和固有頻率、改善薄弱環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)或布局,以減少所承受的彎曲負(fù)載和轉(zhuǎn)矩負(fù)載。例如,數(shù)控銑床的主軸箱或滑枕等部件,可采用卸荷裝置來平衡載荷,以補(bǔ)償部件引起的靜力變形,常用的卸荷裝置有重錘和平衡液壓缸;改善構(gòu)件間的接觸剛度和銑床與地基聯(lián)結(jié)處的剛度等。 b)改善數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)的阻尼特性、在大件內(nèi)腔充填泥芯和混凝土等阻尼材料,在振動(dòng)時(shí)因相對(duì)摩擦力較大而耗散振動(dòng)能量。也可采用阻尼涂層法,即在大件表面噴涂一層具有高內(nèi)阻尼和較高彈性的黏滯彈性材料來增大阻尼比。 c)采用新材料和鋼板焊接結(jié)構(gòu)
2、減少銑床熱變形的影響、銑床的熱變形是影響銑床加工精度的重要因素之一。由于數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度遠(yuǎn)高于普通銑床,而大切削量產(chǎn)生的熾熱切屑對(duì)工件和銑床部件的熱傳導(dǎo)影響遠(yuǎn)比普通銑床嚴(yán)重,而熱變形對(duì)加工精度的影響操作者往往難以修正。
因此,應(yīng)特別重視減少數(shù)控銑床熱變形的影響。常用措施有以下幾種。 a、改進(jìn)銑床布局和結(jié)構(gòu) ①采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu) 這種結(jié)構(gòu)相對(duì)熱源是對(duì)稱的。在產(chǎn)生熱變形時(shí),其工件或者刀具回轉(zhuǎn)中心對(duì)稱線的位置基本保持不變,石閣數(shù)控車床 ,因而可以減少對(duì)加工件的精度影響。
數(shù)控車床適宜加工哪些零件
其實(shí)適宜的數(shù)控車床設(shè)備才干生計(jì)出精度較高的零件,那數(shù)控車床適宜加工哪些零件 關(guān)于一些小批量出產(chǎn)的零件,重慶數(shù)控車床,品種十分繁復(fù),這些是無法用一般車床進(jìn)行加工的,一般車床針對(duì)單一品種有優(yōu)勢,而它對(duì)多品種的,僅需要換編程罷了,所以十分適宜。
數(shù)控車床適宜加工哪些零件和零件的需求有聯(lián)系。有些零件關(guān)于精度的要求很高。那數(shù)控車床全程自動(dòng)化,漢明石閣數(shù)控車床,標(biāo)準(zhǔn)化出產(chǎn)能夠滿足零件的精度要求,做到分毫不差,相比一般車床實(shí)在是好太多。在市面上常常會(huì)看到雜亂的零件,這些零件運(yùn)用的范疇也十分重要,如果說一般車床能出產(chǎn)出來,那精度也不能保證。
相反,數(shù)控車床有著適宜的程序,尤其是在技能編程方面成果非凡,關(guān)于線路的設(shè)計(jì)也十分合理,選數(shù)控車床沒有錯(cuò)。在你挑選加工設(shè)備或加工廠家時(shí),難免會(huì)呈現(xiàn)誤導(dǎo)性誤差,鼎捷峰的呈現(xiàn)剛好給您帶來了理性的挑選,不會(huì)讓你的挑選有任何誤差。
數(shù)控加工車床的塑料導(dǎo)軌
數(shù)控加工車床的塑料導(dǎo)軌就是在與床身導(dǎo)軌相配的滑動(dòng)導(dǎo)軌上粘接上靜、動(dòng)摩擦系數(shù)基本相同,耐磨、吸振的塑料軟帶,或者在定、動(dòng)導(dǎo)軌之間采用注塑的方法制成塑料導(dǎo)軌。這種塑料導(dǎo)軌具有良好的摩擦特性、耐磨性和吸振性,因此在數(shù)控加工車床上廣泛使用。
塑料軟帶是以聚四氟乙烯為基體,加入青銅粉、二硫化鉬和石墨等填充劑混合燒結(jié)并做成軟帶狀,國內(nèi)已有牌號(hào)為TSF的導(dǎo)軌軟帶生產(chǎn),禾隆數(shù)控車床,以及配套用的DJ膠合劑。導(dǎo)軌軟帶使用的工藝簡單,只要將導(dǎo)軌粘貼面作半精加工至表面粗糙度Ra1.6~3.2um,清洗粘貼面后,用膠合劑粘合,加壓固化后,再經(jīng)精加工即可。由于這類導(dǎo)軌軟帶采用了粘接方法,故習(xí)慣上稱為“貼塑導(dǎo)軌”。
導(dǎo)軌注塑的材料是以環(huán)氧樹脂和二硫化鉬為基體,加入增塑劑,混合為膏狀為一組分和固化劑為另一組分的雙組分塑料,國內(nèi)牌號(hào)為HNT。導(dǎo)軌注塑的工藝簡單,在調(diào)整好固定導(dǎo)軌和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌間相互位置精度后注入雙組分塑料,固化后將定、動(dòng)導(dǎo)軌分離即成塑料導(dǎo)軌,這種方法制作的塑料導(dǎo)軌習(xí)慣上又稱為“注塑導(dǎo)軌”。
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