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搪玻璃高效旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器,屬于搪玻璃化工設(shè)備領(lǐng)域。適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)。包括下器體(1),下器體(1)上方的蒸發(fā)筒(2),蒸發(fā)筒(2)上方的分離筒(6),分離筒(6)上方安裝傳動(dòng)裝置(8),搪玻璃刮膜蒸發(fā)器哪家好,通過(guò)傳動(dòng)裝置(8)帶動(dòng)的攪拌器(5),其特征在于:蒸發(fā)筒(2)內(nèi)安裝分散盤(4)及刮板(3),攪拌器(5)與分離筒(1)之間通過(guò)機(jī)械密封(7)密封,分離筒(6)、下器體(1)及蒸發(fā)筒(2)內(nèi)壁表面涂覆搪玻璃層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用范圍廣,能夠適用于腐蝕性物料的場(chǎng)合等優(yōu)點(diǎn)
主權(quán)利要求: 搪玻璃高效旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器,包括下器體(1),下器體(1)上方的蒸發(fā)筒(2),蒸發(fā)筒(2)上方的分離筒(6),分離筒(6)上方安裝傳動(dòng)裝置(8),通過(guò)傳動(dòng)裝置(8)帶動(dòng)的攪拌器(5),其特征在于:蒸發(fā)筒(2)內(nèi)安裝分散盤(4)及刮板(3),攪拌器(5)與分離筒(1)之間通過(guò)機(jī)械密封(7)密封,分離筒(6)、下器體(1)及蒸發(fā)筒(2)內(nèi)壁表面涂覆搪玻璃層。
概 述:刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,搪瓷刮膜蒸發(fā)器哪家好,可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
離心式刮板薄膜蒸發(fā)器
性能與特點(diǎn)
本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,
1、極小的壓力損失 :
“液體流”和“氣體流”是兩個(gè)獨(dú)立的“通道”?!耙后w流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(并強(qiáng)制成膜)降膜而下;蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無(wú)阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(也稱阻力降)極小。
2、可實(shí)現(xiàn)高真空條件下的操作
a.獨(dú)特的設(shè)計(jì)使系統(tǒng)可在絕對(duì)真空條件下穩(wěn)定運(yùn)行;
b.由于壓力損失極小,可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度,幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度(真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì))。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點(diǎn)。
3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度:
呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻,有效提高了總傳熱系數(shù);特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和較短的停留時(shí)間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定;物料沸點(diǎn)的降低,增大了物料與加熱介質(zhì)的(蒸汽)的溫差,提高了傳熱強(qiáng)度和蒸發(fā)強(qiáng)度。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)很高可達(dá)200~450Kcal/㎡·h·℃(根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定)。
4、低溫蒸發(fā):
由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度,刮膜蒸發(fā)器哪家好,使被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5、過(guò)流時(shí)間短:
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)熱時(shí)間很短,高效刮膜蒸發(fā)器哪家好,約3~4秒(視物料粘度不同而不同),可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過(guò)程中分解、聚合和變質(zhì),有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。
6、可利用低品位蒸汽:
7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便:
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