?為什么石蠟不能作為分散劑應(yīng)用于色母粒？

為什么石蠟不能作為分散劑應(yīng)用于色母粒？

石蠟在色母粒的生產(chǎn)領(lǐng)域是有應(yīng)用的，聚乙烯蠟，但是作為分散劑來使用是不可的。因?yàn)椋?/p>

①石蠟的耐熱性差，通過等溫?zé)崾е胤治?，求?gòu)聚乙烯蠟，200℃以下10分鐘內(nèi)損失達(dá)20%，所以無法作為分散劑使用；

②使用石蠟部分取代聚乙烯蠟降低成本的做法也不可取，石蠟的加入會(huì)使體系黏度降低，從而影響到剪切分散效果，無法得到良好分散的色母粒。所以說，石蠟不可作為分散劑使用。

生產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對(duì)有機(jī)顏料著色強(qiáng)度的影響

色母粒的著色強(qiáng)度直接影響色母粒的質(zhì)量，如何獲得高著色的色母粒一直是技術(shù)人員探究的課題。賽諾小編在整理資料時(shí)看到生產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對(duì)有機(jī)顏料著色強(qiáng)度的影響相關(guān)的文案，分享給大家：

在10%聚乙烯蠟含量時(shí)，采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強(qiáng)度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%，而在20%聚乙烯蠟含量時(shí)，其著色強(qiáng)度差距只有約3%，PVC異性材用聚乙烯蠟，與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強(qiáng)度相當(dāng)。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強(qiáng)度仍比含有10%聚乙烯蠟經(jīng)高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。

聚乙烯蠟(PE蠟）是一種常用的化工原料常被應(yīng)用于化學(xué)助劑市場(chǎng)，是一種低分子的蠟。聚乙烯蠟(PE蠟）漿體可以通過低溫活化而獲得，原料就是聚乙烯蠟，經(jīng)過一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成的一種膠體。

   聚乙烯蠟(PE蠟）防塵劑是聚乙烯蠟的一個(gè)典型的應(yīng)用，用來方便控制各種涂膜在流動(dòng)時(shí)的粘度，微粉聚乙烯蠟，將其他流體改變成觸變性流體。目的就是在施工的時(shí)候能夠控制粘度，方便顏料的沉降。目前市場(chǎng)上有超過七種化學(xué)物質(zhì)控制粘度、氣相二氧化硅、聚乙烯蠟漿，聚酰胺蠟漿、膨潤(rùn)土、修改爐篦麻油，縮小脲化合物，類型聚氨酯等等。聚乙烯蠟漿是一種膠體，通過高剪切力解絮凝、來達(dá)到一個(gè)活化的、分散的膠體狀態(tài)、他的優(yōu)點(diǎn)是防止硬沉淀，對(duì)光澤影響少，粘度穩(wěn)定性好，對(duì)溫度不敏感。

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