調(diào)整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說，紙張結(jié)實(shí)、平滑度高，印刷的墨層厚實(shí)，氣動(dòng)燙金機(jī)生產(chǎn)廠家，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些，反之，東莞油壓燙金機(jī)經(jīng)銷商，則應(yīng)大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻，如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應(yīng)在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。

燙印的襯墊對(duì)壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結(jié)實(shí)、平滑的紙張，燙金機(jī)，如銅版紙、玻璃卡紙；而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，**銷售氣動(dòng)燙金機(jī)，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。

同時(shí)燙印箔的安裝不可過緊或過松，過緊時(shí)字跡缺筆斷劃；過松則字跡不清，糊版。

1．小型燙金機(jī)必須根據(jù)被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。燙印時(shí)必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。

2．切割時(shí)應(yīng)掌握好車刀的速度和方向。

3．電化鋁燙印箔應(yīng)選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、復(fù)合的膠水，燙印件必須保持干

燥，以免造成燙金層氧化或損傷。

4．一般的包裝為：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制寬度為64CM，長度為120M或360m大卷或其它特殊規(guī)格。

5．儲(chǔ)存時(shí)要立放、防壓、防潮、防熱、防曬，放于陰涼通風(fēng)處。

 

燙印速度實(shí)際上反映燙印時(shí)承印物與燙印箔的接觸時(shí)間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會(huì)導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過慢既會(huì)影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。

燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡(jiǎn)化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。

此外，燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機(jī)、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度（灰塵含量）等。

總之，燙金工藝是一門復(fù)雜的工藝技術(shù)，在燙印過程中只有把握好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。

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