焦粉壓球機(jī)對(duì)焦粉成型過程兩個(gè)的要求：

1、成型率：提高成型效率可采用粘合劑，粘合劑的制備所需原料有改性淀粉、偏硅酸鈉、甲醛、硫酸鈉等，在容器中加入2000升水，再加入規(guī)定量的改性淀粉和一定量的偏硅酸鈉，混合均勻后升溫至70-80℃。待反應(yīng)一段時(shí)間后，加入微量的硫酸鈉，充分反應(yīng)后冷卻。當(dāng)溫度降至45℃以下時(shí)加入微量甲醛混合均勻即可。

2、成型強(qiáng)度：成型后的強(qiáng)度要滿足進(jìn)爐的需求。加入粘合劑做成的成球投入爐子焦粉球的熱值高，透氣性好，與石灰反應(yīng)的速度快，工藝參數(shù)較好調(diào)控。

騰達(dá)生產(chǎn)的焦粉壓球機(jī)可采用液壓可調(diào)，增強(qiáng)壓力強(qiáng)度，型輪全部使用 65 錳、九鉻二鉬鍛造，硬度超過 60 級(jí)，使用高抗磨處理技術(shù)，使用壽命提高 5-8倍。

同時(shí)焦粉壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、 焦粉壓球機(jī) 碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、 廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型 后的物料， 節(jié)能環(huán)保， 便于運(yùn)輸， 提高了對(duì)廢料的利用率， 具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

焦粉壓球機(jī)在使用過程中的注意事項(xiàng)

 （一）使用前：

 1. 確保電路是不是連接正常。由于焦粉壓球機(jī)、煤粉壓球機(jī)等設(shè)備是非常**的機(jī)械，所以由**的電工來完成，這樣才能避免事故的發(fā)生。

 2. 原料準(zhǔn)備。在原料不足的情況下，壓制出來的球極不穩(wěn)定，只有確保物料的充足，才能保證壓制的球結(jié)實(shí)，不易破碎。 

（二）使用時(shí)：

  1.時(shí)刻調(diào)整供料。正如前面所說，礦粉壓球機(jī)、焦粉壓球機(jī)設(shè)備在使用時(shí)供料不足，會(huì)造成壓出來的球不穩(wěn)定，焦粉壓球機(jī)多少錢，所以在供料時(shí)候，應(yīng)根據(jù)出球情況來決定。以強(qiáng)度為準(zhǔn)。過小強(qiáng)度不好，太倉(cāng)昆山焦粉壓球機(jī)，過大容易悶機(jī)，同時(shí)電機(jī)負(fù)載太重，容易造成損機(jī)或燒電機(jī)。

  2.時(shí)刻監(jiān)測(cè)輸送機(jī)位置是不是正常。當(dāng)輸送機(jī)位置不正常時(shí)候，就需要調(diào)整中心支架，焦粉壓球機(jī)生產(chǎn)效率，如果有跑偏的現(xiàn)象要及時(shí)更正，如果偏左，就要使左邊緊些，如果偏右，礦粉焦粉壓球機(jī)，就要使右邊緊些，直到不偏為止。

 （三）使用后：

  1. 保持壓球機(jī)的清潔。在焦粉壓球機(jī)、螢石粉壓球機(jī)等設(shè)備壓球的過程中，會(huì)有大量的粉塵等臟物質(zhì)，使用過后，就需要時(shí)刻清潔，保持壓球機(jī)干凈無灰塵，及時(shí)收集物料粉塵也起到了資源的二次利用。

  2. 檢查機(jī)器，排除故障。有些機(jī)器出現(xiàn)故障在使用時(shí)無法發(fā)現(xiàn)或者暫時(shí)無法發(fā)現(xiàn)，這時(shí)候就需要對(duì)脫硫石膏壓球機(jī)進(jìn)行觀察、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，把故障降低。

正確地利用焦粉壓球機(jī)設(shè)備，要做到使用前預(yù)防為主、使用時(shí)**操作、使用后要時(shí)常維護(hù)，只有這樣才能把壓球機(jī)的生產(chǎn)效率有所提高，也才能延長(zhǎng)壓球機(jī)使用壽命，為企業(yè)節(jié)源開支。

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