煤粉壓球機(jī)的成型工藝有兩個(gè)，一個(gè)是冷壓成型，另一個(gè)是熱壓成型，主要以冷壓成型為主。煤粉壓球機(jī)廣泛的應(yīng)用在電廠、冶金、化工。耐材等等的行業(yè)，經(jīng)過(guò)煤粉壓球機(jī)壓制后的物料可以直接進(jìn)爐冶煉，煤粉壓球機(jī)報(bào)價(jià)，來(lái)提高物料的附加值。

在煤粉壓球機(jī)壓制成型的過(guò)程中，成型的物料需要一定的強(qiáng)度，以下就是關(guān)于煤粉壓球機(jī)成球強(qiáng)度的影響因素：

一、物料的本身空隙的間隔就較大，但是這個(gè)也是很好克服的，克服物料空隙間隔的方法就是在型煤壓球機(jī)前配置一臺(tái)輪碾機(jī)，物料經(jīng)過(guò)輪碾。物料的空隙就會(huì)變小，輪碾以后的物料就會(huì)更瓷實(shí)。

二、煤粉壓球機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度在很大程度下都是取決于不同的壓制成型的方法，通常來(lái)說(shuō)的話，熱壓工藝所得型煤的冷、熱態(tài)有著較好的強(qiáng)度，粘土煤球，煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)效率，石灰碳化煤球和粘土紙漿廢液煤渣球等等。清水濕煤棒最差。一樣的物料如果用不同的壓制機(jī)壓制成型，那么壓制出來(lái)的球體不一樣，球體的強(qiáng)度也不一樣。

三、煤粉壓球機(jī)球窩的選擇，選擇的球窩不對(duì)，也是會(huì)造成型煤壓球機(jī)壓球機(jī)成球的強(qiáng)度，我們要選擇合理的球窩，才能保證型煤壓球機(jī)成球的強(qiáng)度。型煤壓球機(jī)壓制枕形的球體和壓制原型的球體，壓制工藝也是不同的，選擇的球窩的深度也是不同的，如果我們選擇的球窩深度不夠，那么我們壓制出來(lái)的球體就會(huì)造成不成形的情況發(fā)生，如果說(shuō)我們選擇的球窩的深度過(guò)深，那么壓制出的球體就很難脫球，就很容易卡窩，不易脫球，所以我們要選擇合適的球窩。

為了提高煤粉壓球機(jī)的成球率，鞏義市騰達(dá)機(jī)械廠總結(jié)了有效體改成球率的兩種方案：

一種方案：煤粉壓球機(jī)的成球率跟物料之間的縫隙大小有關(guān)聯(lián)，煤粉壓球機(jī)在運(yùn)作時(shí)只要物料之間的縫隙壓到一定程度，成球率自然而然就會(huì)很快提高了。要達(dá)到這樣的效果，需要煤粉壓球機(jī)輥?zhàn)訅毫Φ赖酪欢ǖ膲毫Γ赃@就需要看壓球機(jī)生產(chǎn)廠家的輥?zhàn)雍脡牧恕?/p>

第二種方案：采用壓制造粒工藝，將含水分10%左右的粉狀物料直接壓制成球，在料棚內(nèi)堆放，使其自然干燥。白然干燥后的粒狀煤粉能夠在取消復(fù)雜的烘干措施的同時(shí)，從根本上解決了煤粉壓球機(jī)的成型率。

煤粉壓球機(jī)成型的壓力是影響研制成球硬度的主要因素，大型煤粉壓球機(jī)，壓球機(jī)的壓力不足就會(huì)導(dǎo)致物料成不能成型或不易成型，但并不是壓力高就對(duì)物料的成型有幫助。物料可以通過(guò)成型壓力與破碎粒度的組合來(lái)提高成型密度，但是型煤壓球機(jī)設(shè)備的成型壓力雖然可以提高物理密度，但過(guò)細(xì)的破碎粒度會(huì)導(dǎo)致成球過(guò)密，同樣會(huì)影響物理密度造成物極必反的現(xiàn)象。

煤粉壓球機(jī)制造球團(tuán)的成型壓力越高，球團(tuán)強(qiáng)度越高，西鄉(xiāng)縣煤粉壓球機(jī)，當(dāng)成型壓力達(dá)到或小于500kg/cm時(shí)，強(qiáng)度與壓力呈正相關(guān)系。然而，型煤壓球機(jī)等設(shè)備的壓力并不是越大越好，當(dāng)煤粉壓球機(jī)制造的球團(tuán)壓力超過(guò)500kg/cm以后，強(qiáng)度與壓力呈負(fù)相關(guān)系，尤其是落下強(qiáng)度反而下降。這主要是由于型煤壓球機(jī)制造的球團(tuán)超過(guò)允許的局限性以后，球團(tuán)顆粒組織反而催化爆裂，間隙中原有的粘合劑也被擠壓出來(lái)，起不到粘合作用。所以多大的壓力也是有標(biāo)準(zhǔn)的。

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