內(nèi)殼體高壓端與低壓端分開結(jié)構(gòu) 由于外簡體是圓形的，承壓能力很強(qiáng)(大)，加之段與段密封較好，故一般泵可以不分高壓端和低壓端，但有的泵分開了，分開時(shí)必須注意下列問題:

圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡體內(nèi)止口臺階，中間加纏繞墊或蝶形彈簧，AF泡沫泵廠家高鉻配件6SV，將筒體內(nèi)高低壓分開的結(jié)構(gòu)。當(dāng)受熱時(shí)，內(nèi)殼體膨脹，由于補(bǔ)償器的補(bǔ)償，四川AF泡沫泵廠家，可保證其密封不會松開。這種結(jié)構(gòu)，如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補(bǔ)償器來看，當(dāng)膨脹時(shí)，均能達(dá)到補(bǔ)償作用，越壓越緊。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看，當(dāng)內(nèi)殼膨脹時(shí)，因?yàn)槲氲捏w到高低壓分開面這段距離有多個(gè)中段，這些中段膨脹的總值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上面值，高低壓分開面與補(bǔ)償器的距離補(bǔ)償勢必使高低壓分開面脫離，有松開密封的趨勢，起不到高低壓分開的作用。這里推輝圖5-41所示結(jié)構(gòu)，它是內(nèi)殼體某中段外徑加0形圈，壓力高時(shí)加金屬擋圈。它可以在外簡體內(nèi)滑動，這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達(dá)100MPa，特殊訂貨還可以高，對鍋爐給水泵來說是不成問題的。

AF泡沫泵廠家水力阻力系數(shù)入與間隙內(nèi)液流的雷諾數(shù)有關(guān)。泄漏量q1未計(jì)算出來之前，雷諾數(shù)也無法求得。因此，通常采用逐次逼近法。

(2)多級泵級間的泄漏損失  級間的泄漏損失可以分為兩種: 種是不經(jīng)過葉輪的泄漏損失;另種是經(jīng)過一級或幾級葉輪的泄漏損失。

1) 不經(jīng)過葉輪的泄漏量。這種泄漏(如分段式多級泵的級間泄漏量q2)如圖1-28所示，可用式(1-29) 計(jì)算。其中間隙兩端的壓力差A(yù)Hmi可用式(1-30) 計(jì)算:

    式中1H一單級揚(yáng)程 (m)。

這種泄漏消耗的能量屬于圓盤損失的一部分，不是容積損失，考慮泵的容積效率時(shí)不計(jì)人。

2)經(jīng)過一級或幾級葉輪的泄漏量。這是葉輪對稱布置時(shí)的級間泄漏損失。經(jīng)過級葉輪的級間泄漏量q3如圖1-29所示，間隙兩端的壓力差為葉輪的單級揚(yáng)程，

Hmi =H1。在這種情況下，經(jīng)過兩個(gè)葉輪的理論流量不相等，流過第0一級葉輪的理論流量qvtI =qv q1，流過第二級葉輪的理論流量級間泄漏量q3也可用式(1-29) 計(jì)算。

3)軸向力平衡機(jī)構(gòu)處的泄漏量。此泄漏量也可以進(jìn)行計(jì)算由于內(nèi)容較多，在此不進(jìn)行詳細(xì)介紹。

3.容積效率的估計(jì)

     (1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關(guān)系當(dāng) Dmi≤1000mm時(shí)，密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關(guān)系為

    式中  b---封密環(huán)半徑方向的間隙大?。╩）

            Dmi---密封環(huán)直徑（m）

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AF泡沫泵廠家渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

泵內(nèi)各部分流道不宜過長。例如葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片等形成的流道過分加長，不但會增加摩擦損失，AF泡沫泵廠家高鉻配件2QV，還給鑄造清砂帶來困難。

扭曲葉片進(jìn)口部分的截面不宜過分狹窄。在葉片繪型時(shí)應(yīng)注意葉輪或?qū)~的葉片進(jìn)口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構(gòu)成的過流截面不要太窄小，避免相對速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失，發(fā)生在流道急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦，致使液流不斷地旋轉(zhuǎn)，形成摩擦與沖擊，消耗液體能量，增加水力損失。如果收縮管不是急劇收縮，且形狀又是流線型的，則其水力損失是很小的，而且液流流過收縮管形流道后，速度會趨向于更均勻。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為

流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時(shí)，不產(chǎn)生沖擊損失;當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時(shí)，在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處會產(chǎn)生沖擊損失。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時(shí)，兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失;當(dāng)流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時(shí)，會產(chǎn)生旋渦損失。當(dāng)流量減小時(shí)，葉輪出口處液體的圓周分速度加快，壓水室中的流速減慢，也要產(chǎn)生旋渦損失。上述兩種損失的形式為

要減小局部損失應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①液體流速大小及方向的變化應(yīng)平緩，AF泡沫泵廠家銷售廠家電話，避免流道的急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎。②葉輪葉片或?qū)~葉片不宜太厚。在考慮了葉片的強(qiáng)度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應(yīng)盡可能薄些，以免增加進(jìn)口處的排擠及出口處的擴(kuò)大。③整個(gè)流道中應(yīng)避免死水區(qū)的存在。④慎重選取葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)、出口角。⑤各部分流道選取適當(dāng)?shù)牧魉?。AF泡沫泵廠家

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