騰達煤粉壓球機獨特技術(shù)加大物料成型品質(zhì)：

四輥二次加壓煤粉壓球機主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn)，該型煤設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)。同時也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強度小等問題，是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。其主要結(jié)構(gòu)是在原來一路進料的基礎(chǔ)上改變?yōu)槿愤M料。主輥和副輥相壓，把半球壓實，隨著主輥的旋轉(zhuǎn)，壓實的兩個半球在中間一路進料中進行了第二次加壓，從而使壓力成倍增加。因此，四輥二次加壓壓球機所生產(chǎn)的成品球具有硬度高 表面光滑 強度高 不易產(chǎn)生裂紋的特點，尤其適用于不易黏合的物料。

我廠四輥加壓的煤粉壓球機是針對物料難以成型而專門設(shè)計的。不單單對煤粉，對其成型難度較大的金屬礦粉類同樣具有非常好的效果。

煤粉壓球機是行業(yè)中應(yīng)用最廣，用戶使用最多的一種成型設(shè)備。煤粉壓球機一般采用冷壓球團成型工藝，整個加工處理的流程為：料倉一打散一造球一保養(yǎng)一外運銷售。在國家調(diào)節(jié)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)、淘汰落后生產(chǎn)力、提供資源的利用價值上，煤粉壓球機為用戶實現(xiàn)了更大利益化。

煤粉壓球機的粘合劑在使用的時候要加水?dāng)嚢杈鶆虿趴梢杂?，因為粘合劑本身就具有非常高的密度，如果不加水可能會?dǎo)致粘合劑自身的粘結(jié)，這對于物料的粘合是不利的，同時更加浪費了粘合劑的使用。并且，如果粘合劑加了水使用，這樣攪拌均勻的物料流動性好，表面張力小，濕潤性好，使用時不需要漚制，因此生產(chǎn)線簡單，生產(chǎn)過程不受氣候影響。如果選擇恰當(dāng)?shù)恼澈蟿?，一定程度上還可以降低運輸成本，生產(chǎn)線環(huán)境衛(wèi)生，工人勞動強度小，操作十分方便，這一種粘合劑的使用范圍比較廣泛，適合多種礦粉的使用。

使用型煤粘合劑有沒有什么弊端呢？

1、降低了型煤產(chǎn)品的含碳量，大型煤粉壓球機，含碳量的降低主要體現(xiàn)在后期在時候過程中的表現(xiàn)。特別是有些粘合劑種類更為明顯。如類似水泥、石灰、粘土等無機類粘合劑。

2、增加型煤生產(chǎn)成本，和煤棒機一樣，型煤壓球機壓制煤粉時也要考慮生產(chǎn)成本問題。一般來說粘合劑的價格比粉煤要貴，雖然使用的數(shù)量不大，但是也會導(dǎo)致型煤成本增加，特別是一些價格較貴的粘合劑種類。

3、型煤工藝變得更加復(fù)雜話，我們知道越是復(fù)雜的工作處理起來就越費時費力，生石灰強力煤粉壓球機，同時還容易出現(xiàn)問題。粘合劑添加比例、是否和煤粉充分混合等等工藝流程相比直接壓制都要繁瑣。

當(dāng)然在當(dāng)前型煤工藝技術(shù)條件下，粘合劑成型仍然是主流趨勢，并在很長一段時間內(nèi)不會動搖，現(xiàn)在無粘合劑的型煤成型工藝局限性還是比較大的，比如說煤粉的種類要求等。但是無粘合劑成型也是未來技術(shù)工藝發(fā)展的一個方向。

煤粉壓球機在能源的創(chuàng)新中體現(xiàn)了高價值，迎接全新的挑戰(zhàn)。 煤粉壓球機是各種粉狀物料的設(shè)備，有一對軸線相互平行直徑相同，彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，煤粉壓球機供應(yīng)商，型輪上有許多形狀和大小相同，排列規(guī)則的半球窩型輪是成型機主要部件。

煤粉壓球機在生產(chǎn)中需要制定一套科學(xué)合理的生產(chǎn)流程，前期的場地設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等，這些都需要合理有序的進行。比如期的制作上所選用的材料、外殼的厚度、齒輪，樺川縣煤粉壓球機，軸承的采用，電機是否符合國際標準等等。在選擇傳動方式上有雙柱導(dǎo)向沖壓型、嵌塊懸掛式磨盤、傳動花鍵鏈接等等。用戶要根據(jù)自己的實際情況來選擇的模式，這種我們的型煤壓球機才能在后期生產(chǎn)中達到我們預(yù)期的效果。

樺川縣煤粉壓球機-騰達機械-煤粉壓球機供應(yīng)商由鞏義市站街騰達機械廠提供。鞏義市站街騰達機械廠（www.gytdjx.com）是,干燥設(shè)備的翹楚，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在騰達機械領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)騰達機械更加美好的未來。