底座的分離是利用底座HDPE密度與PET密度不同的特性將其分離。分離在腐洗罐中進(jìn)行，HDPE碎片從罐頂部溢出，下沉的PET碎片從罐底部出去。有的則采用水力旋流器分離代替浮選罐，其分離效果更好。PET碎片通常采用離心脫水機(jī)使碎片含水量降至2%,再經(jīng)帶式或管式干燥機(jī)干燥，使水份含量降至0.5%

PET中不能含有鋁雜質(zhì)，即使微量鋁雜質(zhì)都會(huì)影響再生PET的透明性，因此再生PET中鋁含量應(yīng)低于50×10-6，分離鋁的最簡單方法是在破碎前人工拆除鋁蓋、鋁環(huán)或采用靜電分離法使鋁含量降低至100×10-6，這種分離可在輸送帶上進(jìn)行;若PET碎片再通過金屬檢測(cè)分離系統(tǒng)進(jìn)一步凈化，鋁含量可低于5×10-6

當(dāng)PVC混入量較少時(shí)可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時(shí)PVC與PET瓶在受力部分產(chǎn)生不同的物理現(xiàn)象，PVC瓶出現(xiàn)不透明痕跡，PET瓶沒有，即可進(jìn)行分離。亦有些公司利用PVC與PET不同熔點(diǎn)將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器控制一定溫度的傳送帶，PVC被熔化后粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。鐵的分離采用鐵磁分離器。

PET瓶破碎有的只進(jìn)行一次破碎，有的先進(jìn)行粗破碎后再細(xì)分破碎，最終成為1.0-1.5cm大小的碎片。破碎機(jī)出口處安裝有一個(gè)孔徑為1.0-1.5cm的篩子以控制碎片的尺寸。

有了這樣的廢舊塑料PET礦泉水瓶片回收清洗線設(shè)備，塑料垃圾們回收后統(tǒng)一處理不再是難題，它直接全自動(dòng)處理垃圾的能力可以為全球塑料瓶污染處理省下不少勞動(dòng)力，并且最后產(chǎn)出的是可以直接進(jìn)行再加工的片料、粒料，真可謂“吃進(jìn)去的是草，擠出來的是牛奶”！

PET塑料的循環(huán)過程一般分為破碎（破碎機(jī)破碎），篩選（將不同類別的塑料瓶子進(jìn)行分選），清洗（預(yù)清洗和漂洗機(jī)進(jìn)行清洗），干燥（Pet瓶片脫水機(jī)，管道干燥等設(shè)備進(jìn)行干燥），造粒（運(yùn)用pet瓶片造粒機(jī)進(jìn)行造粒）。其具體工作流程：拆包機(jī)→雙螺旋輸送機(jī)→滾筒篩→皮帶上料→脫水機(jī)→預(yù)清洗→光學(xué)分選機(jī)→人工分選臺(tái)→破碎機(jī)→螺旋上料→漂洗機(jī)→熱清洗機(jī)→高速摩擦清洗→脫水機(jī)→圓形漂洗機(jī)→漂洗機(jī)→脫水機(jī)→管道干洗機(jī)→標(biāo)簽分離機(jī)→包裝機(jī)