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數(shù)控折彎機(jī)是在普通折彎機(jī)的基礎(chǔ)上加上折彎機(jī)的數(shù)控機(jī)床,可以實(shí)時控制。它不需要像一般折彎機(jī)那樣配備平衡桿來強(qiáng)制同步。 完成壓力分布控制,功能層面更加靈活,可以間接控制材料特性,控制壓力。其本質(zhì)是用于折彎薄板的數(shù)控折彎機(jī)模具。模具由支架、操作臺和夾板組成。根據(jù)線圈的通電,在引腳上產(chǎn)生重力,完成引腳與底座之間的薄板的夾持。緊的。由于采用磁力裝夾的方法,銷釘按具體工件規(guī)定制作,操作簡單,可加工帶外壁的工件。
這臺折彎機(jī)的關(guān)鍵是上活塞機(jī)壓力機(jī)。其主要工作特點(diǎn)是由兩個平行運(yùn)動的工作液壓缸產(chǎn)生垂直向下的壓力,驅(qū)動主梁折彎模具進(jìn)行折彎工作。其CNC Dipma液壓控制系統(tǒng)通常在設(shè)備過載時控制折彎過程的同步運(yùn)行和液壓缸在下死點(diǎn)的定位。
圖形化操作界面
操作界面是數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)與用戶的對話界面。圖形用戶界面應(yīng)適合包括外行在內(nèi)的各種客戶的應(yīng)用。可按窗口、按順序操作,可實(shí)現(xiàn)圖形、圖形動態(tài)跟蹤、和快速編程等。
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各種鈑金材料的大型折彎加工工藝。
1.碳板,即 sppc冷軋鋼板。spcc冷軋鋼板是鈑金加工材料中常用的一種材料,也是,鈑金折彎加工工藝容易實(shí)現(xiàn)的一種材料。延展性好,尤其適用于板材折彎。此外,由于 spcc板需要作后續(xù)表面處理,可以掩蓋彎曲時產(chǎn)生的缺陷。這是一種容易彎曲的材料。
2.不銹鋼板,一般常用的有sus201,sus304,sus316,1Cr17等。因?yàn)椴讳P鋼防銹能力比較強(qiáng),可用于潮濕環(huán)境或室外而不用做表面處理。對于鈑金折彎就有了新的要求,一般而言,為了鈑金件加工觀,要求表面不能有劃傷和折痕。板金材料在正常彎曲過程中會產(chǎn)生滑動摩擦,并在摩擦過程中產(chǎn)生折痕。這是不銹鋼材料不允許的。
3.熱軋鋼板。上面的材料因材料性能,需要采用不同的折彎工藝進(jìn)行操作。熱軋鋼板是折彎中,怕折的材料,也是難折的材料。熱軋鋼板也就是SPHC,因其在軋制過程中,表面會生成一層很硬的四氧化三鐵。內(nèi)部材料力學(xué)性能延伸率也不是很好,在折彎過程中很容易出現(xiàn)裂紋。這個不是大的問題,大的問題是:熱軋鋼板如果買到便宜的材料,質(zhì)量不穩(wěn)定,內(nèi)部力學(xué)性能一致,同一張板材材料厚度不一致。折彎角度忽大忽小,同一折彎角度不一致,調(diào)整合適后,在制作下一鈑金件,角度與前面的又不一致。充滿了不確定因素,所以,列為鈑金折彎難折的材料,怕折的材料。
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完成大型卷板加工的過程,首要任務(wù)是要確保整個加工過程的順利進(jìn)行,那么該如何確保這一過程的順利運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行呢?其實(shí)很簡單很容易做到的對于的操作人員來講,在進(jìn)行大型卷板加工作業(yè)時需要保證其設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),需要定期的給設(shè)備配件進(jìn)行檢查保養(yǎng),在一定程度上只有定期保養(yǎng)設(shè)備,其設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中才不會出現(xiàn)故障。其次,在卷板加工的時候,一定不要超出設(shè)備所承載的范圍,鋼絲折彎加工多少錢,不要施加負(fù)荷工作量,只有這樣才可以保證設(shè)備穩(wěn)定的加工生產(chǎn),增加效益!
大型卷板加工設(shè)備卷板機(jī)的安裝、使用、維護(hù),安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上,設(shè)備保持平穩(wěn)。嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。掌握開機(jī)、停機(jī)的方法和順序(按電磁調(diào)速電機(jī)的使用說明書操作)。在大型卷板加工開始之前的開機(jī)減速器應(yīng)加潤滑油,設(shè)備正在運(yùn)行時如須打反轉(zhuǎn),則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位,停機(jī)后停1分鐘再開機(jī)。被動輪進(jìn)給時,應(yīng)先將緊固螺栓松開,進(jìn)給達(dá)到刻度后,再將圓螺母擰緊固定,被動輪兩邊的螺栓(4-M30)擰緊、固定。每次被動輪進(jìn)給時需將工件完全退出后再進(jìn)給。
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