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螺桿空壓機不保養(yǎng)的危害性有哪些呢?
1、螺桿機回油管接頭不清理:如堵塞,分離后有少部分油會隨著空氣進(jìn)入管路中,造成油損耗大缺油。
2、主電機軸承不定期加黃油:軸承磨損直到主電機燒壞。已經(jīng)更換永磁變頻螺桿空壓機的用戶就不需要添加了。因為永磁變頻空壓機是一體軸式結(jié)構(gòu),沒有軸承。
3、空壓機空濾芯不定期清理灰塵、更換,空壓機故障維修,容易造成空濾芯堵塞,進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負(fù)壓增大壓穿,污染物進(jìn)入機內(nèi),堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。建議2000小時更換一次,吹1塵清理濾芯,雖然有幫助,但是濾芯比較脆弱,很容易出現(xiàn)破損,清理后,濾芯破損也難以發(fā)現(xiàn),濾芯破損的話,就等于過濾失效,雜質(zhì)進(jìn)入空壓機,損失更大。
4、油過濾器不定期更換:隨著前后壓差增大,過油減少,空壓機主機排氣溫度升高停機,如前后壓差過大擊穿,污染物進(jìn)入機內(nèi),堵塞油分離芯,主機磨損,一旦結(jié)焦,就會導(dǎo)致主機卡死,到那個時候再想去保養(yǎng),成本就不菲了。
空壓機風(fēng)量低的產(chǎn)生原因:
1、進(jìn)氣過濾器堵塞
解決辦法:對其進(jìn)氣過濾器進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題后,空壓機維修中心,及時清潔或更換。
2、進(jìn)氣閥動作不良
解決方法:拆卸清洗后加潤滑油脂。
3、壓力維持發(fā)動作不良
解決辦法:拆卸后檢查閥座及止回閥閥片是否磨損,如磨損及時更換。
4、油氣分離器堵塞
解決辦法:日常檢修保養(yǎng),池州空壓機維修,必要時更換。
5、泄放電磁閥泄漏
解決辦法:日常檢修保養(yǎng)檢修,必要時更換。
6、容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)
解決辦法:重新調(diào)整1容調(diào)壓力。
螺桿空壓機作為機械制造的主要氣源,空壓機維修價格,已經(jīng)在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用??墒牵懔私饴輻U空壓機的構(gòu)造原理和主要特點嗎?
一、螺桿空壓機的工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
二、螺桿空壓機與普通空壓機對比,有著不一樣的特點與優(yōu)勢。怎么說呢?請看以下歸納的螺桿空壓機的吸氣過程,壓縮過程與排氣過程。
1、吸氣過程:當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時,其空間較大,此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口的自由空氣相通,外界空氣即被吸入由陰陽轉(zhuǎn)子及殼體組成的封閉腔內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個齒溝時,轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣端面轉(zhuǎn)離了機殼的進(jìn)氣口,齒溝間的空氣被封閉。
2、壓縮過程:隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小。被封閉在齒間容積的氣體占據(jù)的體積也隨之減小,導(dǎo)致壓力升高,從而實現(xiàn)氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣口連通之前。
3、排氣過程:當(dāng)齒間封閉容積與排氣口連通后,壓縮氣體開始排出。隨著齒間容積的不斷減小,壓縮氣體被完全排出。
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