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瓶(桶)裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
七、產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下:GB 8537-2008《飲用天然礦泉水》;GB 17323-1998《瓶裝飲用純凈水》;GB17324-2003《瓶(桶)裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;GB 19298-2003《瓶(桶)裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
八、抽樣方法
在企業(yè)的成品倉庫內(nèi),從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。對于同時(shí)生產(chǎn)飲用天然礦泉水、飲用純凈水及其他飲用水的企業(yè),每類產(chǎn)品抽取一個(gè)品種;對于既生產(chǎn)瓶裝水又生產(chǎn)桶裝水的企業(yè)應(yīng)抽取桶裝水產(chǎn)品。瓶裝水的抽樣基數(shù)不得少于200瓶,桶裝水的抽樣基數(shù)不得少于100桶,瓶裝水的抽樣數(shù)量為18瓶,桶裝水的抽樣數(shù)量為6桶。樣品分成2份,1份檢驗(yàn),1分備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無誤后,雙方在抽樣單上簽字、蓋章,并當(dāng)場加貼封條封存樣品。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。
固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
具有合理的設(shè)備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,避免食品接觸有毒物、不潔物。
(一)基本生產(chǎn)流程。
水 輔料
↓
原料→調(diào)配→脫水干燥→成型包裝→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位,易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標(biāo)等不合格;配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
5.3 物流與物料凈化
5.3.1 進(jìn)入潔凈用房的物流應(yīng)與分門而入,應(yīng)使用不同的通道,做到單向輸送,冷敷凝膠潔凈車間裝修設(shè)計(jì)報(bào)價(jià),不得交叉。
5.3.2 物流程序應(yīng)包括:外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。
5.3.3 進(jìn)入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設(shè)備、工具和包裝材料等,均應(yīng)在拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包。拆包間應(yīng)跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設(shè)置。
5.3.4 不能拆除外包裝的應(yīng)在拆包間對其表面進(jìn)行清潔或消毒。
5.3.5 在不同等級的潔凈用房之間進(jìn)行物料的傳遞,應(yīng)采用傳遞窗或落地式傳遞窗。
5.3.6 當(dāng)采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時(shí),除非具有連續(xù)消毒條件,傳送帶不應(yīng)穿越非潔凈區(qū),應(yīng)在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置緩沖設(shè)施,并在兩區(qū)之間分段傳送。
5.3.7 當(dāng)用電梯傳送物料、物件時(shí),電梯宜設(shè)在非潔凈區(qū),輸送人員、物料的電梯應(yīng)分開設(shè)置。當(dāng)必須將電梯設(shè)在潔凈區(qū)時(shí),電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室。
5.3.8 當(dāng)生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時(shí),宜在洞口保持從潔凈用房等級高的一側(cè)經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側(cè)的定向氣流,洞口氣流平均風(fēng)速應(yīng)≥0.2m/s。
5.4 人員凈化
5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。
企業(yè): 深圳市匯龍凈化技術(shù)有限公司
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