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固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的固體飲料產(chǎn)品是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植物提取物等為主要原料,添加適量的輔料或食品添加劑制成的固體制品(不包括燒煮型咖啡)。
二、生產(chǎn)場(chǎng)所
(一)生產(chǎn)場(chǎng)所。
1.配料車間、干燥脫水車間、包裝車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2.準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)(配料車間、預(yù)包裝清洗消毒車間等)、清潔作業(yè)區(qū)(包裝車間等)。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離,防止交叉污染。
3.準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉,設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施。清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求,清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
4 潔凈用房分級(jí)和環(huán)境參數(shù)
4.3 環(huán)境參數(shù)
4.3.1 食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度,應(yīng)符合下列規(guī)定。
1 生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度有特殊要求時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求確定,參見附錄 B。
2 生產(chǎn)工藝對(duì)溫度和濕度無(wú)特殊要求時(shí),I 級(jí)、Ⅱ級(jí)潔凈用房溫度應(yīng)為 20~25℃,相對(duì)濕度應(yīng)為 30%~65%;Ⅲ級(jí)潔凈用房溫度應(yīng)為 18~26℃,相對(duì)濕度應(yīng)為 30%~70%。
4.3.2 食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 檢驗(yàn)場(chǎng)所工作面混合照明的低照度不應(yīng)低于 500 lx,加工場(chǎng)所工作面的低照度不應(yīng)低于 200 lx。
2 輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。
3 對(duì)照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。
4.3.3 I 級(jí)潔凈用房的噪聲級(jí)(靜態(tài))不應(yīng)大于 65dB(A) ,其他等級(jí)潔凈用房噪聲級(jí)(靜態(tài))不應(yīng)大于 60dB(A) 。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
5.3 物流與物料凈化
5.3.1 進(jìn)入潔凈用房的物流應(yīng)與分門而入,應(yīng)使用不同的通道,做到單向輸送,衛(wèi)生消毒潔凈車間裝修定制公司,不得交叉。
5.3.2 物流程序應(yīng)包括:外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。
5.3.3 進(jìn)入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設(shè)備、工具和包裝材料等,均應(yīng)在拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包。拆包間應(yīng)跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設(shè)置。
5.3.4 不能拆除外包裝的應(yīng)在拆包間對(duì)其表面進(jìn)行清潔或消毒。
5.3.5 在不同等級(jí)的潔凈用房之間進(jìn)行物料的傳遞,應(yīng)采用傳遞窗或落地式傳遞窗。
5.3.6 當(dāng)采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時(shí),除非具有連續(xù)消毒條件,傳送帶不應(yīng)穿越非潔凈區(qū),應(yīng)在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置緩沖設(shè)施,并在兩區(qū)之間分段傳送。
5.3.7 當(dāng)用電梯傳送物料、物件時(shí),電梯宜設(shè)在非潔凈區(qū),輸送人員、物料的電梯應(yīng)分開設(shè)置。當(dāng)必須將電梯設(shè)在潔凈區(qū)時(shí),電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室。
5.3.8 當(dāng)生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時(shí),宜在洞口保持從潔凈用房等級(jí)高的一側(cè)經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側(cè)的定向氣流,洞口氣流平均風(fēng)速應(yīng)≥0.2m/s。
5.4 人員凈化
5.4.1 人員通過(guò)用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無(wú)菌工作服、換無(wú)菌鞋和空氣吹淋室等部分。
企業(yè): 深圳市匯龍凈化技術(shù)有限公司
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