這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。當(dāng)然，數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔群透咝?，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機(jī)床加工精度和效率的提高，不是一個概念。切割機(jī)具有風(fēng)冷和水冷兩種冷卻方式，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。蘇州大幅面數(shù)控切割機(jī)行價

操作規(guī)程：防止觸電，當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。請不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。防止火災(zāi)，切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進(jìn)行及時控制，以免發(fā)生火災(zāi)。蘇州等離子數(shù)控切割機(jī)價格數(shù)控切割機(jī)節(jié)能環(huán)保，降低能源消耗，符合國家綠色制造要求。

數(shù)控火焰切割機(jī)的特性：共性：①數(shù)控火焰切割機(jī)，可以切割任意形狀零件， 不管是簡單的零件， 還是復(fù)雜的帶孔的零件， 都可以依靠數(shù)控火 焰切割機(jī)完成下料作業(yè)。②可切割的材質(zhì)范圍廣， 可用于各種碳素鋼、錳鋼等各種尺寸大小的零件的下料工作。在車間實(shí)際生產(chǎn)作業(yè) 中，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征以及用途，數(shù)控火焰切割機(jī)主要 切割 Q235-A、Q460、Q550、16Mn 等材質(zhì)的板材。③可以切割的厚度范圍廣，除了可用于各種材質(zhì)的鋼 板下料之外，數(shù)控火焰切割機(jī)還可用于不同厚度的鋼板的 切割下料，切割鋼板厚度范圍(6-200mm) 。④根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，數(shù)控火焰切割機(jī)可以選擇不同 的切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m 等。車間生產(chǎn)中，根據(jù)鋼 板的寬度以及生產(chǎn)場地限制要求， 主要用 4m、5m 的切割 寬度。

各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況：1）數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。2）數(shù)控激光切割機(jī)，具有切割速度快，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價格昂貴，切割費(fèi)用高，只適合于薄板切割、精度要求高的場合，數(shù)控切割機(jī)能夠快速響應(yīng)生產(chǎn)需求，提高加工效率。

機(jī)械結(jié)構(gòu)的多樣性，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，我們有：龍門式數(shù)控切割機(jī)

數(shù)控切割機(jī)采用精密控制系統(tǒng)，能夠精確控制切割速度和切割深度。蘇州大幅面數(shù)控切割機(jī)行價

近年來，隨著機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展， 對零件加工速 度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種 復(fù)雜形狀零件下料作業(yè)？數(shù)控火焰切割技術(shù)是一個很好的 解決方案。數(shù)控火焰切割技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程自動化， 提高下料零件的質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程的人工費(fèi)和材料成本 費(fèi)用，改善員工的勞動環(huán)境，確保安全高效生產(chǎn)，為企業(yè)的 快速發(fā)展提供良好的經(jīng)濟(jì)效益。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中， 因?yàn)楦鞣N原因也會產(chǎn)生零件變形，如何提高數(shù)控下料工件 一次交驗(yàn)合格率，成了生產(chǎn)中亟待解決的難題。蘇州大幅面數(shù)控切割機(jī)行價