環(huán)氧玻璃絲纏繞絕緣管的工藝分析：

       環(huán)氧玻璃絲纏繞絕緣管分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。三種纏繞方法中，以濕法纏繞應(yīng)用最為普遍；干法纏繞僅用于高性能、高精度的尖端技術(shù)領(lǐng)域。

纖維纏繞成型的優(yōu)點(diǎn) ①能夠按產(chǎn)品的受力狀況設(shè)計(jì)纏繞規(guī)律，卷管機(jī)，使能充分發(fā)揮纖維的強(qiáng)度；②比強(qiáng)度高：一般來講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質(zhì)容器相比，重量可減輕40～60%；③可靠性高：纖維纏繞制品易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝條件確定后，新型復(fù)合材料卷管機(jī)，纏出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；④生產(chǎn)效率高：采用機(jī)械化或自動(dòng)化生產(chǎn)，需要操作工人少，纏繞速度快（240m/min），故勞動(dòng)生產(chǎn)率高；⑤成本低：在同一產(chǎn)品上，可合理配選若干種材料（包括樹脂、纖維和內(nèi)襯），使其再復(fù)合，達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

纏繞成型的缺點(diǎn) ①纏繞成型適應(yīng)性小，不能纏任意結(jié)構(gòu)形式的制品，特別是表面有凹的制品，因?yàn)槔p繞時(shí)，纖維不能緊貼芯模表面而架空；②纏繞成型需要有纏繞機(jī)，復(fù)合材料卷管機(jī)，芯模，固化加熱爐，脫模機(jī)及熟練的技術(shù)工人，需要的投資大，技術(shù)要求高，因此，只有大批量生產(chǎn)時(shí)才能降低成本，才能獲得較的的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

 

材料卷管機(jī)

型號(hào)：JH-JG-600

名稱：絕緣材料卷管機(jī)

用途：該設(shè)備主要用于絕緣管的卷繞。

特點(diǎn)：支承輥壓輥均有動(dòng)力。

原料寬度：500m

原料卷直徑：∮500mm

原料卷內(nèi)徑：∮75mm

卷管直徑：∮8mm

卷管直徑：∮20mm

加熱輥溫度控制精度：±2℃

發(fā)展趨勢(shì)  高分子絕緣材料今后發(fā)展的新課題是進(jìn)一步提高材料的耐熱性，發(fā)展F級(jí)、H級(jí)及更高耐熱性的新材料；研制超導(dǎo)用的超低溫絕緣材料；研制耐水性能優(yōu)良的絕緣材料和耐輻射、耐氟利昂的絕緣材料；研制耐高溫、加工性能好的高頻介質(zhì)材料以及發(fā)展具有其他特殊性能（如導(dǎo)熱、高純、感光等）的絕緣材料。

酚醛膠布是通過浸漬酚醛樹脂，烘干等一系列工藝過程制得，這一工藝流程通常稱之為浸膠。酚醛膠布是對(duì)確保這些制品的質(zhì)量關(guān)系十分密切。制備酚醛膠布，膠紙的主要原料是整卷的玻璃布以及酚醛樹脂溶液。主要的設(shè)備是浸膠機(jī)。整個(gè)工藝過程是連續(xù)進(jìn)行的。玻璃布以一定速度均勻向前移動(dòng)，然后通過貯放有酚醛樹脂溶液的浸膠槽，浸一定的樹脂溶液，再通過烘干爐，以除去大部分溶劑等揮發(fā)物，并使樹脂發(fā)生一定程度的固化反應(yīng)，最后剪裁成膠布?jí)K。酚醛膠布的質(zhì)量指標(biāo)主要有三項(xiàng)：樹脂含量，不溶性樹脂含量和揮發(fā)物含量。
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