成型機的工作原理與打針用的注she器相似，異型冷彎成型機，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

分類

按產(chǎn)品系列可分為：紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。

按機器的自動化程度可分為：自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。

振動成型機的調(diào)節(jié)功能　

1、預振動功能

　　預振動功能是在主振動前進行低頻率，低振幅的振動。主要目的是為了讓糊料在低頻，溫室龍骨成型機，低幅的振動下更多的依靠自身的流動性進行位移，使糊料在主振動前便具有較好的分布。

2、可更換導向槽套

　　可更換導向槽套是保證振動成型機壽命的一項基本要求。因振動成型機工作時重錘模具和模具都會依靠導向柱與導向槽引導而提升或下落。運轉(zhuǎn)后，導向槽與導向桿發(fā)生接觸、摩擦，益陽成型機，發(fā)生磨損，使導向桿與導向槽間隙變大。

冷彎成型機是通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲，船用型材成型機，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝的機械。

解結(jié)的方法是

a：變形區(qū)中性層計算準確，變形區(qū)內(nèi)用料計算準確，滾輪加工對稱度好。

b：不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區(qū)域間 隙保持一致。

c：材料咬入前，應根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。

5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調(diào)整方便。

6、滾輪加工準確度是關(guān)鍵，為此，專門制作工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。

7、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內(nèi)外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在精傳動中不能避免軸向竄動。

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