4米大口徑法蘭相關(guān)內(nèi)容

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平焊法蘭與對焊法蘭在焊接方式上的差別？

對焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，合兩個管子一樣焊接。平焊法蘭是內(nèi)孔加工了比管子外徑略大一點的一個凹臺，管子插在里面焊的。

平焊和對焊是指法蘭和管道連接時的焊接方式，平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應(yīng)力集中，一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。 所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高，因為多一道工序。

對焊法蘭也不是所有的都需要內(nèi)外雙面焊的，沒有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法蘭是比較好焊接的一種，因為管子和法蘭好對垂直，管子不會斜。

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對焊法蘭的產(chǎn)品等級和技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728中的相關(guān)要求。規(guī)定公稱壓力為0.25 MPa-1.0 MPa的碳鋼或奧氏體不銹鋼鍛件允許用I類鍛件制造。公稱壓力在1.6兆帕至6.3兆帕之間的鍛件，應(yīng)符合II類或以上的要求。對于公稱壓力不小于10.0MPa的法蘭鍛件、公稱壓力大于4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力大于1.6MPa且工作溫度不大于-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件，此類平焊法蘭鍛件需要滿足類鍛件的相關(guān)要求。通常，對焊法蘭通過鍛造或鍛造技術(shù)制造。如果使用鋼板或型鋼進行制造，則需要滿足這些要求。

對焊法蘭需要經(jīng)過超聲波探傷檢驗，檢驗后不得有分層現(xiàn)象。需要將鋼材沿軋制方向切割成條狀，通過彎曲工藝對接焊成環(huán)形，同時使鋼材表面形成環(huán)柱面。不可能將鋼板加工成帶頸的對焊法蘭。圓環(huán)對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫。圓環(huán)對接焊縫焊后應(yīng)進行熱處理，同時進行射線照相或超聲波探傷檢驗。射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中II級的要求，對焊法蘭的超聲波探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中I級標準的要求。

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焊接不銹鋼法蘭時應(yīng)該考慮哪些因素？

在焊接不銹鋼法蘭時，如果多注意一些細節(jié)，那么就可以對不銹鋼法蘭做到更好的保養(yǎng)。

下面說說在焊接過程中，應(yīng)該注意哪些因素：

1.在不銹鋼法蘭正在進行焊接時，為了防止蓋子產(chǎn)生腐蝕，盡量控制焊接時候的電流，電流不宜過大，讓它更快速的冷卻。

2.在用不銹鋼法蘭的時候應(yīng)該在不銹鋼法蘭當中增加一些適當?shù)姆€(wěn)定性元素，能夠在一定程度上更好的穩(wěn)定。

除此之外，在進行焊接時，如果重復(fù)，多次的加熱，在一定程度上會降低腐蝕性。

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