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江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)-大渡口滾筒刮板干燥機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2024-11-12 04:02  





高鹽廢水雙滾筒刮板干燥機(jī),蒸發(fā)母液干化裝置,含鹽廢水干化設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程

滾筒刮板干燥機(jī)、氯化鈉母液干燥機(jī)、母液干燥機(jī)、硫酸鈉母液干燥機(jī)、氯離子母液干燥機(jī)、氟離子母液干燥機(jī)、雜鹽母液干燥機(jī)、富集母液干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)廠家、高鹽母液干燥機(jī)、母液減量化設(shè)備

一、刮板滾筒干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

刮板滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)70%-80%.

二、刮板滾筒干燥機(jī)操作彈性大,適用性廣。

可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大方便,滾筒刮板干燥機(jī)哪家好,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。







三、刮板滾筒干燥機(jī)干燥時(shí)間短。

物料的干燥周期一般只有10~300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運(yùn)行。

四、刮板滾筒干燥機(jī)干燥速率大。

由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3~1.5mm,且傳傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)度。

五、刮板滾筒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式

可分為二種形式:單筒、雙筒干燥機(jī)。另外也可按操作壓力分常壓和真空兩種形式。






母液烘干低溫真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī),廢水污泥減量圓盤(pán)干化機(jī)成套設(shè)備

滾筒干燥設(shè)備工作原理

??該設(shè)備是間接加熱,其傳熱方式是熱傳導(dǎo)。滾筒烘干設(shè)備工作原理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是:濕物料從頂部的進(jìn)料口進(jìn)入,轉(zhuǎn)筒表面相接觸。由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部有蒸汽通過(guò),濕料會(huì)粘附在轉(zhuǎn)筒外壁,形成一層較薄的料層。傳動(dòng)裝置將轉(zhuǎn)筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng),料層中的水分會(huì)被逐漸蒸發(fā)。在壓輥的作用,轉(zhuǎn)筒外壁又粘附一層濕物料層。滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),在經(jīng)過(guò)第三和第四加料處后分別又增加了1層濕料層。^后當(dāng)料層厚度達(dá)到了工藝要求時(shí)(一般為0.3mm-2mm),不再加料,開(kāi)始完全加熱干燥的過(guò)程。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)至處,料層的溫度與轉(zhuǎn)筒的溫度相差無(wú)幾。將料層刮下,由收料桶收集,大渡口滾筒刮板干燥機(jī),完成整個(gè)干燥過(guò)程。


??滾筒干燥器使用流程

??1 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)節(jié)壓輥和轉(zhuǎn)筒外壁的間隙(由于不同濕料干燥參數(shù)的不同,間隙大小也不一。一般為2mm-6mm);

??2 移動(dòng)張緊輪,調(diào)整鏈條的松緊程度;

??3 調(diào)整角度:轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)紋手柄,滾筒刮板干燥機(jī)選哪家,逐漸靠近轉(zhuǎn)筒外壁。當(dāng)與外壁相觸時(shí),擰緊手臂底部的鎖緊螺母;

??4 開(kāi)啟汽閥門(mén),蒸汽通入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。觀察控制柜上蒸汽壓力;

??5 當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到了設(shè)定值,開(kāi)啟電機(jī)和減速機(jī);

??6 通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī),控制轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速越低料層越厚,轉(zhuǎn)速的設(shè)定一般為3r/min-15r/min);











一、滾筒刮板干燥機(jī)工藝特點(diǎn)

1、江蘇博鴻干燥雙滾筒刮板干燥機(jī)的機(jī)身打破了傳統(tǒng)模式。這種結(jié)構(gòu)及材料^堅(jiān)固且異常的穩(wěn)定,重量分布幾近^。

2、的安全系統(tǒng)有助于為筒體提供主動(dòng)保護(hù)。

3、TGX成熟的減震避讓技術(shù)可提供更完整,更^的保護(hù)。

4、筒體和機(jī)身的精度更是達(dá)到了頭發(fā)絲的15分之1,確保運(yùn)行的穩(wěn)定要優(yōu)于美國(guó)的同類產(chǎn)品。

二、滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化強(qiáng)度,比國(guó)內(nèi)普通的刮板干燥機(jī)提高百分之五十以上。

2、操作彈性大,適用性廣??烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

3、熱:是國(guó)內(nèi)首臺(tái)熱效率達(dá)到90%以上的雙滾筒刮板干燥機(jī);

4、干燥時(shí)間短:物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運(yùn)行。











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