什么是CASS工藝？

CASS即周期循環(huán)活性污泥法，又稱為循環(huán)活性污泥工藝。CASS是在SBR的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即在SBR池內(nèi)進(jìn)水端增加了一個生物選擇器，實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水（沉淀期、排水期仍連續(xù)進(jìn)水），間歇排水。

一、CASS基本結(jié)構(gòu) 在序批式活性污泥法（SBR）的基礎(chǔ)上，反應(yīng)池沿池長方向設(shè)計為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，其主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動潷水裝置。整個工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運行，省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng)；同時可連續(xù)進(jìn)水，間斷排水。 

二、CASS原理 在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和0有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達(dá)到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。 廢水處理系統(tǒng)一般都由幾個處理系列組成。處理系列就是用來完成某特定處理目標(biāo)的一種或幾種方法組合的序列。惠山區(qū)制藥廢水處理

中水回用處理設(shè)備

中水回用設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以進(jìn)行固液分離，得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細(xì)菌大幅度去除，能耗低，占地面積小。

有機膜組件因存在通量小、壽命短、易堵塞、清洗困難、耐腐蝕性差等缺點，一定程度上限制了膜生物反應(yīng)器技術(shù)的應(yīng)用和推廣。具有通量大、壽命長、易清洗、耐腐蝕的特點的無機膜，可以應(yīng)用于表面處理及其他含油廢水行業(yè)，不但可以降低清洗周期，提高膜的使用壽命，而且還可以提高產(chǎn)水水質(zhì)，為后期中水回用設(shè)備的穩(wěn)定運行提供了有效的保證。

新吳區(qū)制藥廢水生產(chǎn)廠家制藥廢水中的各種酸，堿，品質(zhì)和韭菜狀成分都可能使土壤過酸和過堿性，對植被和地下水源的生長有影響。

SBR工藝在處理制藥廢水中的運用

制藥廢水可分為：有機合成廢水、無機合成廢水、中草藥廢水。其年排放量較小，但水質(zhì)濃度高、含有一定的0物質(zhì)，因此各國在做好清潔生產(chǎn)的同時，努力探索一種經(jīng)濟(jì)合理的污水處理工藝，以減少對人類的危害。根據(jù)資料，目前中國常用的處理制藥廢水的工藝主要有：SBR處理工藝；厭氧+活性污泥法；混凝+深井曝氣法；電解+接觸氧化法；混凝+工程菌法 。本文討論了SBR處理工藝對制藥廢水的處理效果，針對SBR曝氣池中COD的降解規(guī)律進(jìn)行了分析，通過調(diào)節(jié)曝氣時間的長短，比較在不同曝氣時間下COD的去除率。

制藥廢水是在藥品生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各類廢水的統(tǒng)稱，其具有成分復(fù)雜、污染物濃度高、毒性強且可生化性差等明顯特點，是工業(yè)廢水中處理難度較大的一類。在制藥工藝流程的各個環(huán)節(jié)，如原料提取、化學(xué)反應(yīng)、制劑加工等，都會產(chǎn)生大量廢水。這些廢水中包含了多種有機污染物，像殘留的藥物活性成分、有機溶劑、中間體以及各類助劑等。其中，藥物活性成分往往具有特定的藥理活性，排入環(huán)境后可能會對生態(tài)系統(tǒng)中的生物產(chǎn)生潛在的影響，例如干擾生物的正常生理機能、影響生物的繁殖等。有機溶劑的大量存在則使得廢水的化學(xué)需氧量（COD）居高不下，通常能達(dá)到數(shù)千甚至上萬毫克每升，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了一般水體能夠承受的范圍。制藥廢水的特點：4.色度高。

制藥廢水常見的處理方法

厭氧生物處理：

   制藥廢水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提高氧氣的情況下把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機物主要包括大量的沼氣和水。這種處理方法對于低濃度有機制藥廢水，是一種***省能的處理工藝;對于高濃度有機制藥廢水，不僅是一種省能的治理手段，而且是一種產(chǎn)能方式。

混凝沉淀法：

   混凝是水處理中的一道重要工序，通過混凝沉淀過濾，可大幅度降低水中的渾濁度、色度，去除水中的懸浮物和雜質(zhì)?；炷^程是一個十分復(fù)雜的物理化學(xué)過程，它是在一定的pH、溫度等條件下，向制藥廢水中加入一定量的混凝劑，通過攪拌使其與污水中的懸浮狀水不溶物和過飽和物等發(fā)生反應(yīng)沉淀下來，使制藥廢水由渾濁變得澄清。

這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效.濱湖區(qū)制藥廢水工程公司

制藥廢水的特點： 1.污水中的成分復(fù)雜，含有許多種類的污染物，且濃度較高?；萆絽^(qū)制藥廢水處理

（5）電解

電解技術(shù)是利用在板極間發(fā)生的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生電解斷鍵、電解凝聚氣浮及沉降三種作用,實現(xiàn)去除廢水中的污染物。根據(jù)板極形式、材料、控制條件等不同,可分為電催化氧化、電氣浮、電絮凝、同軸電解等。近年來,電解在制藥廢水的預(yù)處理中應(yīng)用越來越多,并在后處理和深度處理中亦有逐步應(yīng)用。某藥業(yè)股份有限公司采用此項技術(shù)對合成制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理,效果良好,COD去除率大于40%,電解后廢水可生化性也明顯提高。但是,由于廢水中含鹽量過高,導(dǎo)致電解電流過大,電耗很高,同時電路元器件容易損壞,還需進(jìn)一步完善。

（6）多效蒸發(fā)

多效蒸發(fā)實際上是簡單的物化處理方式,因其能耗高、費用大,以前基本上未得到推廣應(yīng)用,近年來隨著多效蒸發(fā)技術(shù)的不斷改進(jìn)提高,降低了蒸汽消耗,以及區(qū)域能源優(yōu)勢的凸顯,陸續(xù)有多個企業(yè)在制藥廢水處理工程上應(yīng)用。該處理技術(shù)可高強度地降低廢水有機負(fù)荷,生成的高濃度殘液或殘渣按危險廢物焚燒處置。但是,總地來說,多效蒸發(fā)的處理成本仍很高。 惠山區(qū)制藥廢水處理