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超大彈簧你知道他用在哪里嗎?
超大彈簧制造過程,場(chǎng)面很壯觀,這么大的彈簧運(yùn)用的地方也非比尋?!侥浮O旅媸撬闹谱鬟^程。
卷簧是彈簧卷制成形的簡(jiǎn)稱。卷簧是彈簧制造的道工序,也是重要的工序,卷制的精度對(duì)整個(gè)制造過程起著極為重要的作用,它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。
彈簧的卷制設(shè)備一般分有心軸卷制彈簧機(jī)與無心軸卷制彈簧機(jī)。下面分別敘述有心軸彈簧機(jī)和無心軸彈簧機(jī)卷制彈簧。
卷制方式有單個(gè)卷制和多個(gè)連續(xù)卷制。單個(gè)卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等;多個(gè)連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧,然后按尺寸分別切斷成單個(gè)彈簧。
為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度,在彈簧設(shè)計(jì)、彈簧工藝裝置設(shè)計(jì)和編制工藝規(guī)程時(shí),必須準(zhǔn)確地掌握不同材料的各類彈簧在成形時(shí)的回彈量。
影響回彈量的因素很多,主要有材料的力學(xué)性能、彈簧的旋繞比和工藝裝置等。
回彈量與材料的抗拉強(qiáng)度f(wàn)b成正比,與彈性模量E成反比,σ/E愈大,則回彈量愈大。材料的力學(xué)性能不穩(wěn)定時(shí),回彈量也不穩(wěn)定。
彈簧的旋繞比和節(jié)距越大,塑性變形就越小,內(nèi)應(yīng)力就越不穩(wěn)定,彈簧直徑和節(jié)距的度就越難控制。因此,在卷制旋繞比和節(jié)距大的彈簧時(shí),各工序的操作應(yīng)特別注意。例如,倒車時(shí)速度要慢,搬運(yùn)卷好的彈簧毛坯時(shí)要輕,在去應(yīng)力退火前盡量少移動(dòng)等。對(duì)于旋繞比大的彈簧毛坯,i好在卷制完畢后固定,隨心軸同時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火后,再?gòu)男妮S上取下。
新手如何區(qū)分電腦彈簧機(jī)和彈簧機(jī)
對(duì)于新手來說,需要花費(fèi)點(diǎn)時(shí)間來了解下關(guān)于如何區(qū)分電腦壓簧機(jī)和彈簧機(jī)??jī)烧叩闹饕獏^(qū)別如下:
通常將數(shù)控彈簧機(jī)可分為:電腦壓簧機(jī)、彈簧機(jī)和無凸輪彈簧機(jī)等。
1、從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上來區(qū)分:電腦壓簧機(jī)主要是用來加工各種精密壓簧產(chǎn)品的,如螺旋彈簧、塔形簧、錐形簧和模具彈簧等;彈簧機(jī)主要用來加工各種壓簧、扭簧、拉簧、板簧、異形簧和線成形等產(chǎn)品。
2、從機(jī)器的成形結(jié)構(gòu)上來區(qū)分:電腦壓簧機(jī)主要是繞制各種精密壓簧產(chǎn)品,彈簧機(jī)主要壓制各種彈簧產(chǎn)品,成形原理的不同造就了彈簧機(jī)功能的不同,導(dǎo)向的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同。
3、從線成形元素上來區(qū)分:電腦壓簧機(jī)通過繞制原理,可處理圓、弧和直線等元素的產(chǎn)品結(jié)構(gòu);彈簧機(jī)利用壓制原理,可處理圓、弧、直線和折角等元素的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。因此,用戶朋友在選擇彈簧機(jī)的時(shí)候,應(yīng)考慮到自己的產(chǎn)品種類、精度要求和需求量等參數(shù)。
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彈簧機(jī)二級(jí)保養(yǎng)很必要
彈簧機(jī)要想耐用就必須做好二級(jí)保養(yǎng)。
二級(jí)保養(yǎng)要求
時(shí)間:每半年一次,周期24-32小時(shí)。
1)擦洗設(shè)備外觀各部位,達(dá)到一級(jí)保養(yǎng)要求。
2)調(diào)整精度。
(1)調(diào)整各軸精度,達(dá)到滿足工藝要求。
(2)填寫記錄登記、存檔。
3)檢查清洗各部箱體
(1)各箱內(nèi)清潔,無積垢雜物。
(2)更換磨損件,測(cè)繪備件,提出下次修理備件。
(3)進(jìn)給變速,恢復(fù)手柄定位準(zhǔn)確,齒輪嚙合間隙符合要求。
4)檢查各箱體潤(rùn)滑情況
(1)達(dá)到一級(jí)保養(yǎng)要求。
(2)清潔潤(rùn)滑油箱,更換潤(rùn)滑油。
(3)修復(fù)、更換破損油管及過濾網(wǎng)。
5)檢查電器各部是否達(dá)到要求
(1)達(dá)到一級(jí)保養(yǎng)要求。
(2)電機(jī)清潔更換軸承潤(rùn)滑油、風(fēng)扇、外罩齊全。
(3)更換修理?yè)p壞電器件及觸點(diǎn)。
(4)各限位、開關(guān)、連鎖裝置齊全、可靠。
(5)指示儀表、信號(hào)燈齊全、準(zhǔn)確。
(6)電器裝置絕緣良好、接地可靠。
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