帶式壓濾機(jī)濾帶跑泥的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1.污泥含固率太低。這也是濾帶跑泥的主要原因，當(dāng)污泥固體含量在一定程度下時(shí)，污泥脫水性能差，絮凝劑用量增加。此時(shí)，污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)，運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)泥漿泄漏，濾帶壓不出泥的現(xiàn)象。

2.氣壓壓力太大。在流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)之前，絮狀物料進(jìn)入擠壓段后就被強(qiáng)壓擠出，這是由于氣缸壓力過(guò)大造成的。

3.污泥的絮凝效果并不理想。如果沒(méi)有足夠的絮凝劑，污泥的絮凝效果不好，毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化為游離水便無(wú)法在重力區(qū)排出，大部分流動(dòng)性污泥進(jìn)入壓榨區(qū)經(jīng)過(guò)擠壓時(shí)便跑出來(lái)了。

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帶式壓濾機(jī)的特點(diǎn)有哪些：

（1）化學(xué)藥劑少，減少成本，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

（2）噪音小，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)任何振動(dòng)現(xiàn)象。

（3）帶式壓濾機(jī)可以根據(jù)濾帶的運(yùn)行速度和彈力等因素調(diào)整濾帶的位置，防止濾帶偏移，使得整個(gè)運(yùn)行過(guò)程比較順利，提高了污染物的脫水效果。

（4）帶式壓濾機(jī)調(diào)速范圍廣，可根據(jù)需要的速度進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而適用范圍廣。

（5）帶式壓濾機(jī)特有的四個(gè)脫水階段給它帶來(lái)了不一樣的光彩。
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帶式過(guò)濾機(jī)簡(jiǎn)介:

帶式過(guò)濾機(jī)，又稱帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，帶式過(guò)濾機(jī)是由兩條無(wú)端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，一體化帶式壓濾機(jī)多少錢，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過(guò)濾設(shè)備。帶式過(guò)濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。帶式過(guò)濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用為普遍。
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