一、產(chǎn)品介紹空心槳葉干燥機(jī)

該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

二、工作原理空心槳葉干燥機(jī)

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。

工業(yè)廢渣廢水圓盤槳葉干燥機(jī)

一、工業(yè)廢渣廢水圓盤式干燥機(jī)--項(xiàng)目概述

本套系統(tǒng)針對山東淄博需要處理含水率約70-80%的廢渣做干化處理，以降低廢渣含水率至40-50% ，從而減少外排量，節(jié)省廢渣外委處理費(fèi)用。其目的是降低廢渣含水率，減少需外委處理的廢渣量，從而為企業(yè)降低廢渣外委處置成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

二、工業(yè)廢渣廢水圓盤式干燥機(jī)--設(shè)備概述

圓盤槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)包含廢渣干化設(shè)施及相關(guān)廢渣接收系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；主要工藝流程為：濕廢渣料倉 螺旋輸送 空心雙螺旋槳葉廢渣干化機(jī) 干廢渣輸送 尾氣處理。其每天的處理量為2噸，采用低壓飽和蒸汽作為熱源。在設(shè)備停機(jī)時具有相應(yīng)的自清空措施及保溫措施，保溫采用80mm巖棉、硅酸鋁保溫層，蛋白質(zhì)噴霧干燥機(jī)，碳鋼板包覆。

一、硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機(jī)工作原理為：物料順著進(jìn)料口擋板進(jìn)入熱交換室，被高速旋轉(zhuǎn)的槳葉翻動和揚(yáng)起，物料同高溫?zé)釟怏w混合在一起，其表面的水分吸熱后轉(zhuǎn)化為水蒸汽。在槳葉的作用下，物料從熱交換室進(jìn)到干燥室，物料同樣被槳葉翻動，揚(yáng)起，在與熱空氣的混合中，其表面殘余水分進(jìn)一步被汽化。當(dāng)分離室中進(jìn)行料氣分離度從出料口排出。在引風(fēng)機(jī)的作用上，干燥室內(nèi)的氣流按一定方向流動，高溫?zé)峥諝鈴倪M(jìn)氣口進(jìn)入干燥室，低溫?zé)峥諝夂退羝幕旌蠚怏w從排氣口被抽出。源源來斷。這就是瀝青槳葉干燥機(jī)的工作過程。

硫酸鈣污泥真空槳葉干燥機(jī)為槳葉干燥機(jī)的干燥空間，它是一個橫截面呈卵形的金屬圓筒，上大下小，攪拌軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊吊幕和一塊擋板分成4個空間，分別為：熱交換室、干燥室、第二干燥室、分離室。它們的功能如前所述。干燥室上還設(shè)有進(jìn)出料口、進(jìn)出氣口、檢修人孔及觀察孔。在進(jìn)氣口處設(shè)置了氣料隔板，它具有擋住物料不讓其堵住進(jìn)氣口和均勻分配熱空氣的功能。

在市場上，多數(shù)的槳葉干燥機(jī)也都以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。而我諾迪干燥公司研發(fā)RD多層空心槳葉干燥機(jī)在原有的技術(shù)上進(jìn)行了改良，由原先的單層變化成多層，該套裝置移植了空心槳葉干燥機(jī)干燥物料的成熟技術(shù)，另配備有熱泵熱能回收技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)。通過多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了大型化制造。