藥瓶輸送裝置應(yīng)解決的問題：通過以上分析，在瓶子輸送裝置設(shè)計(jì)時(shí)需要解決的主要有三個(gè)問題：1)設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低的輸送裝置，完成對瓶子的運(yùn)送。2)設(shè)計(jì)瓶子的限位機(jī)構(gòu)，確保瓶子的輸送精度。3)實(shí)現(xiàn)輸送裝置在貼標(biāo)過程中的多工位停位控制。4)藥瓶由傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)將輸送裝置送來的瓶子經(jīng)過分瓶輪，分瓶輪在步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)下滾動(dòng)，同時(shí)被藥瓶被分開。藥瓶輸送裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：由于貼標(biāo)機(jī)屬于輕型機(jī)械，上下貼標(biāo)機(jī)，藥瓶的重量不是很大，所以可選用輕型輸送機(jī)，而同步帶傳動(dòng)尤為適合被用做輕型輸送機(jī)，故藥瓶輸送裝置可采用同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確性高，適合低速傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

本貼標(biāo)機(jī)為多工位貼標(biāo)機(jī)，其貼標(biāo)運(yùn)動(dòng)是間歇運(yùn)動(dòng)，工藝路線為階梯型，即在貼標(biāo)過程中兼有豎直和水平兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，采用“刷貼法”完成貼標(biāo)動(dòng)作。根據(jù)系統(tǒng)功能需求可將整個(gè)貼標(biāo)過程分為以下五道工序：1)藥瓶定位；2)送標(biāo)；3)貼標(biāo)簽；4)撫壓標(biāo)簽；5)成品取出。在確定了貼標(biāo)工序后，制定了該貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)原理，確定工位數(shù)。在貼標(biāo)工位設(shè)置時(shí)，主要考慮如何減少工作行程和空程時(shí)間，提高生產(chǎn)率，簡化傳動(dòng)裝置，使得貼標(biāo)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊。

標(biāo)簽供給傳送裝置的設(shè)計(jì)：(1)標(biāo)簽卷支撐盤4用于支撐標(biāo)簽卷，使標(biāo)簽卷保持在一定的牽引力的作用范圍內(nèi)可以松展成帶(又稱退卷)。隨著標(biāo)簽帶松展，卷筒直徑逐漸減小，上下貼標(biāo)機(jī)報(bào)價(jià)，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)趨勢總是不斷加快的。為了簡化傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)一個(gè)彈簧與標(biāo)簽卷支撐盤4與其低面支撐板連接，盤紙上下面貼標(biāo)機(jī)，通過彈簧施加預(yù)緊力，以避免標(biāo)簽紙帶的過度松展，同時(shí)實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽紙帶的快松、快卸，快裝和快固定。

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