懸浮雜質(zhì)被攔截在疊片外部和疊片之間。反洗過程，控制器發(fā)出信號，關(guān)閉進水打開排污，此時：控制器控制的過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入各反洗管；壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊疊片；沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的疊片快速旋轉(zhuǎn)，同時沖刷走攔截的雜質(zhì)；反洗水攜帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走。全自動疊片式過濾器產(chǎn)品參數(shù)：設(shè)備材質(zhì)：由增強聚酰胺塑料成型制造，防腐，可承受工作壓力0.8MPA。杭州工業(yè)濾盤制造

全自動疊片式過濾器工作流程：待處理的污水自進水口進入過濾單元，水流自濾盤組外側(cè)流向濾盤組內(nèi)側(cè)，水流在經(jīng)過環(huán)狀棱構(gòu)成的通道時，粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來，儲存在曲線棱構(gòu)成的空間、濾盤組與外殼的間隙內(nèi)，濾后清水進入環(huán)狀濾盤內(nèi)部，經(jīng)出口引出。全自動疊片式過濾器反沖洗過程：控制器發(fā)出脈沖信號，電磁閥打開，控制水流經(jīng)電磁閥流向反沖洗閥；反沖閥動作，進水口關(guān)閉，排污口打開；清水自過濾單元的出水口進入濾盤組內(nèi)部；帶壓清水經(jīng)工作流程的反方向通過濾盤組，將截留在濾盤間的污物沖出；沖洗水經(jīng)排污管排掉。杭州工業(yè)濾盤制造濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。

全自動疊片式過濾器技術(shù)優(yōu)勢：1.過濾：不同過濾精度可選，可根據(jù)不同的用水要求選擇過濾盤，精度范圍20μm－200μm。2.反洗：反洗時間5－20秒即可，省時省水。3.全自動運行，連續(xù)產(chǎn)水：可以配備全自動控制器，通過時間、流量和壓差信號來自動控制各過濾單元反洗過程交替進行，連續(xù)供水。4.使用壽命長：過濾單元采用塑料制造，防腐。5.占地面積?。汉屯愡^濾器相比，到相同的過濾流量、精度，盤式過濾器占地較小。6.盤式過濾器濾速快：適合于進行大流量的過濾。

疊片過濾器運行參數(shù)：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa，水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5，系統(tǒng)壓損：0.01~0.08 MPa，控制電壓：12V直流，24V交流，反洗壓力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗時間：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)，過濾精度：5-3000 微米。材質(zhì)：濾盤材質(zhì)為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增強聚酚胺塑料成形制造；進出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種，閥門有塑料閥或金屬閥；疊片式過濾器和介質(zhì)過濾器的比較。反洗過程，控制器發(fā)出信號關(guān)閉進水，打開排污，此時隔膜上腔也同時泄壓。

全自動疊片式過濾器設(shè)備原理：全自動疊片式過濾器又叫盤式過濾器，其產(chǎn)品組成是由一組兩面帶溝槽的盤片組成，溝槽棱邊形成的交叉點可以把水中固體物截留，能除原水中的有機物、無機物，對軟性雜質(zhì)和纖維軟雜質(zhì)有高的撲捉能力，由于同時具有了表面攔截和深度凝聚的作用，提了過濾精度和效率。同時由于盤式過濾器具有反沖洗，全自動連續(xù)運行，反洗時耗水量低，占地面積小，運行穩(wěn)定等特點，過濾系統(tǒng)的反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間可以自動切換，可連續(xù)出水，而且系統(tǒng)壓損小。濾盤濾葉為扁平扇形中空部件，可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。杭州工業(yè)濾盤制造

濾布轉(zhuǎn)盤整套系統(tǒng)多而雜，投資高。杭州工業(yè)濾盤制造

纖維轉(zhuǎn)盤濾池主要缺點：（1）國內(nèi)應用案例較少，磁混凝技術(shù)尚未全面推廣；（2）與其他濾池相比，增加了磁粉投加費用及混合液回流電耗。結(jié)論：（1）活性砂濾池過濾效率較高，運行費用低，水頭損失大，主要適用于小型污水廠的提標改造。（2）高效纖維濾池濾速快，占地小，但水頭損失大，設(shè)備費用高。（3）纖維轉(zhuǎn)盤濾池占地面積小，自動化程度高，水頭損失小，但濾布維護費用高。（4）磁混凝濾池占地面積小，除磷效果佳，運行費用低，但技術(shù)尚未全面推廣。（5）本文為污水廠提標改造工程工藝選擇提供參考。杭州工業(yè)濾盤制造