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在高溫超高電流的作用下,電解質(zhì)水產(chǎn)生電離子,分離化學液態(tài)電漿,利用電解質(zhì)水溶和高溫、高壓的配合產(chǎn)生等離子,等離子與工件的表面摩擦而產(chǎn)生拋光的效果。等離子拋光的過程中涉及到化學變化,其材料去除機理主要表現(xiàn)在材料的化學去除過程,其原理為反應(yīng)等離子在放電過程中產(chǎn)生許多離子和化學活物質(zhì),這些中性物質(zhì)稱其為自由基,與原來的氣體分子相比,這些自由基是活躍的刻溶劑。等離子體的材料去除機理不僅僅包括化學反應(yīng)的去除原理,還包含物理方法的去除原理,但主要的還是氣相化學反應(yīng)去除原理。
等離子拋光技術(shù)是否能夠?qū)崿F(xiàn)樣件表面微觀整平,利用離子放電原理,使放電通道更多的是在微觀凸起的位置形成,則微觀凸起位置的材料優(yōu)先去除,表面粗精度降低。一定條件下拋光所能達到的粗糙度值取決于放電所形成的坑痕的深度,坑痕深度越小,粗糙度值越小。對于拋光開始階段呈現(xiàn)出的粗糙度快速下降趨勢,是因為在拋光的前5分鐘,由于樣件表面存在明顯凹凸不平的狀態(tài),而凸起的位置電場強度大,因此放電通道更多地選擇在凸起的位置形成,粗糙度下降速度快,隨著拋光時間的延長,樣件凹凸不平的狀態(tài)得到改善,放電通道更多在微觀凸起位置形成的趨勢減弱,因此粗糙度下降的速度減小。
隨著科技的不斷發(fā)展,等離子拋光技術(shù)在金屬制品領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。它能夠?qū)崿F(xiàn)金屬表面的微觀整平,不僅提升了產(chǎn)品的質(zhì)感和視覺效果,還能增強其耐腐蝕性能和耐磨性能,延長產(chǎn)品的使用壽命。等離子拋光技術(shù)不受材料類型的限制,可以對金屬材質(zhì)進行的拋光處理,如銅、鎂合金、鋅合金、不銹鋼、不銹鐵、鋁合金、鈦合金、金銀等,適用范圍廣泛。此外,等離子拋光技術(shù)還能有效降低產(chǎn)品表面的粗糙度,提升表面質(zhì)量,使其更加細膩平滑,具有更好的觸感和視覺效果,讓消費者更愿意購買。
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