失重秤配料系統(tǒng)的原理是根據(jù)可控的凈重?fù)p害.當(dāng)凈重低于凈重限制而且超過(guò)凈重低限1時(shí)，失重秤處在失重狀態(tài)式配料情況，單位時(shí)間內(nèi)的凈重?fù)p害相當(dāng)于具體的下料總流量，將具體的下料總流量與設(shè)置總流量開展較為得到誤差，微型化工產(chǎn)品配料系統(tǒng)哪家好，立即調(diào)節(jié)震動(dòng)排加料器的震幅，進(jìn)而使下料量均恒.當(dāng)計(jì)量檢定斗內(nèi)原材料降低到凈重低限1時(shí)，失重秤控制系統(tǒng)在維持下料速率不會(huì)改變的狀況下，排加料器將轉(zhuǎn)換到容量式下料情況，控制器輸出數(shù)據(jù)信號(hào)是失重狀態(tài)式送料情況時(shí)的穩(wěn)定值。

當(dāng)供給螺旋鉆的電機(jī)接收到供給請(qǐng)求的信號(hào)時(shí)，螺桿軸和配料秤開始移動(dòng)，這是正向電路傳輸。但是當(dāng)電子配料秤的讀取信號(hào)系統(tǒng)接收到需要發(fā)送的信息時(shí)，它會(huì)向給螺旋鉆供電的電機(jī)發(fā)出信號(hào)，說(shuō)：“嘿，兄弟，我夠了，不需要再喂”，接收信號(hào)時(shí)當(dāng)信號(hào)打開時(shí)，電機(jī)也會(huì)停止移動(dòng)。然后在兩組信號(hào)之間，一些物料將再次落在秤盤上，即進(jìn)料螺旋螺旋前端的物料和從螺旋鉆落到稱重盤的自由浮體上的物料會(huì)掉落在秤盤上，從而改變秤的讀數(shù)和稱重。為了減少這部分材料對(duì)終稱重造成的誤差，我們希望后一部分材料的進(jìn)給速度盡可能慢，并且生產(chǎn)時(shí)間也需要設(shè)定時(shí)間或數(shù)量緩慢喂養(yǎng)（也用于工廠）。后一部分是慢跑進(jìn)給，從效率的角度來(lái)看，不建議這樣做。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的恒流控制采用PID調(diào)節(jié)，流量控制是計(jì)量偏差和變頻調(diào)速的組合。根據(jù)系統(tǒng)流程，介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制流程。詳細(xì)介紹了PLC選擇和PLC配料系統(tǒng)變頻控制的硬件選擇，參數(shù)設(shè)置和軟件設(shè)計(jì)過(guò)程。自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的過(guò)程。配料過(guò)程的質(zhì)量在整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量中起著重要作用。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入和多輸出系統(tǒng)。每批輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格協(xié)調(diào)控制，物料水平和流量及時(shí)，鹽城微型化工產(chǎn)品配料系統(tǒng)，準(zhǔn)確地監(jiān)控和調(diào)整。該系統(tǒng)由兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)組成，包括可編程控制器和電子皮帶秤?，F(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀表，控制計(jì)算機(jī)，PLC，變頻器等智能化程度高，處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)過(guò)程中，微型化工產(chǎn)品配料系統(tǒng)推薦，主料和輔料按一定比例配合，帶式輸送機(jī)輸送的物料由電子皮帶秤計(jì)量。 PLC主要對(duì)輸送設(shè)備和稱重過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，完成系統(tǒng)故障檢測(cè)，顯示和報(bào)警，并將信號(hào)輸出到變頻器，調(diào)整皮帶輸送機(jī)的速度。重慶恒彪有限公司為您提供量身定制的配料軟件系統(tǒng)解決方案，完全滿足您公司的控制要求。它還提供涂層自動(dòng)配料系統(tǒng)的重新設(shè)計(jì)或修改。

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