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背包耐磨彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。
背包耐磨彎頭因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。
背包耐磨彎頭的范疇很廣,常用的背包耐磨彎頭是95氧化鋁陶瓷,它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料,經(jīng)1700攝氏度高溫?zé)Y(jié)而成的,通過添加不同的添加劑,可以地控制化學(xué)組成,并具有優(yōu)異性能的陶瓷。背包耐磨彎頭以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設(shè)備防磨的。
背包耐磨彎頭主要的分類為:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。
其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國(guó)橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜,制作周期較長(zhǎng),成本較高。
而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。
背包耐磨彎頭其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品,背包耐磨彎頭有很多的優(yōu)點(diǎn),在業(yè)界有著很多的好評(píng),而背包耐磨彎頭的性能更是很多材料所不及的,哪些因素會(huì)影響背包耐磨彎頭的強(qiáng)度。
一、背包耐磨彎頭的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮,省略了這一步或者縮短了背包耐磨彎頭的預(yù)處理時(shí)間,但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品背包耐磨彎頭強(qiáng)度下降,容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會(huì)先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降,劣幣驅(qū)逐良幣,然后過上幾年的時(shí)間,市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分,或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位,不然在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中容易隨波逐流,后被市場(chǎng)淘汰。
二、背包耐磨彎頭原料顆粒大小。背包耐磨彎頭原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度,才能保證成品的色澤,細(xì)膩度,好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感,而且排列緊密,致密性較強(qiáng),密度大,背包耐磨彎頭強(qiáng)度也高。
三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同,背包耐磨彎頭的佳燒制溫度也不同,溫度過高,背包耐磨彎頭成型時(shí)間過短,背包耐磨彎頭相對(duì)韌性不足。溫度過低,背包耐磨彎頭沒有燒透,背包耐磨彎頭,內(nèi)外品質(zhì)不一樣?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)燒制背包耐磨彎頭一般用隧道窯和梭式窯居多,窯頭和窯尾的溫度也不一致,所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。
影響背包耐磨彎頭的因素還不止溫度的變化范圍,粒子的沖蝕性強(qiáng)度,受力情況,還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn),硬顆料碰撞入射角的大小等因素,總之背包耐磨彎頭的強(qiáng)度是受到這些因素影響的,而只有這些因此影響少的時(shí)候,背包耐磨彎頭才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。
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