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焊條的選擇原則:
①考慮母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分 焊接低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼時,培訓(xùn)電焊工,應(yīng)根據(jù)焊接件的抗拉強度選擇相應(yīng)強度等級的焊條,即等強度原則;焊接耐熱鋼、不銹鋼等材料時,則應(yīng)選擇與焊接件化學(xué)成分相同或相近的焊條,即等成分原則。
②考慮結(jié)構(gòu)的使用條件和特點 對于承受動載荷或沖擊載荷的焊接件,或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、大厚度的焊接件,為保證焊縫具有較高的塑性和韌度,應(yīng)選擇堿性焊條
③考慮焊條的工藝性 對于焊前清理困難,且容易產(chǎn)生氣孔的焊接件,應(yīng)當(dāng)選擇酸性焊條。
采用氧氣和氣體中性焰加熱方法, 焊縫焊接的層間溫度控制在80~ 200℃ 范圍內(nèi), 焊接過程中使用紅外測溫儀進(jìn)行監(jiān)控, 當(dāng)焊縫焊接溫度低于要求時,焊工技師培訓(xùn), 立即加熱到規(guī)定要求之后再進(jìn)行焊接, 單節(jié)點焊縫應(yīng)連續(xù)焊接完成,電氣焊工培訓(xùn), 不得無故停焊,沂南焊工培訓(xùn), 層間溫度過低或超高時,應(yīng)立即采取補熱、停焊的方法, 待層間溫度達(dá)到施焊條件后再進(jìn)行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接, 應(yīng)立即對焊縫進(jìn)行保溫處理, 當(dāng)焊縫再次焊接時需重新對焊縫進(jìn)行加熱, 加熱溫度比焊前預(yù)熱溫度相應(yīng)提高20~ 30℃ 。
躺焊是一種將焊條靜止地放置在焊道上進(jìn)行焊接的焊條電弧焊。焊接時,電弧在焊條長度方向上行走,不斷將躺在焊道上的焊條熔化。這種方法是20世紀(jì)30年代由奧地利Elin公司的George Hafergut開發(fā)的,因此被稱為Elin-Hafergut焊(美國號為2269369)。這種方法也是一種自動化方法,因為電弧引燃起來后,就不需要焊工進(jìn)行操作。這種方法可用于0.03~0.12in(0.8~3mm)厚工件的I形坡口對接焊、0.03~0.120in(0.8~3mm)厚工件的搭接角焊縫以及板厚在3/16in(5mm)以上的角焊縫。通常采用E6024及E7028焊條。
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