模擬汽發(fā)減溫減壓器設(shè)計﹑制造和驗收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行版本為準(zhǔn)）：《壓力容器》(GB150-2011)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。模擬汽發(fā)減溫減壓器本體水壓試驗壓力不得低于公稱壓力1.25倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。承包方對設(shè)備做下列試驗項目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗；（2）所有鑄件機(jī)械性能；（3）對接焊縫的X射線探傷，（4）角焊縫的磁粉檢測等。采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。模擬汽發(fā)減溫減壓器的設(shè)計和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗收；在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗，要求各項指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；減壓系統(tǒng)采用平衡式套筒減壓閥結(jié)構(gòu)，吸收先進(jìn)設(shè)計經(jīng)驗而成，閥瓣采用籠式，受力平衡，推力小，運(yùn)行平穩(wěn)。杭州變頻式減溫減壓裝置

    儀表選型:儀表及控制設(shè)備應(yīng)是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，不得選用國家公布的淘汰產(chǎn)品。就地指示儀表的準(zhǔn)確度等級應(yīng)不低于，盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。儀表和控制設(shè)備應(yīng)能滿足現(xiàn)場使用環(huán)境要求。備品備件:指設(shè)備正常安裝調(diào)試過程中所需要的備品備件。承制方應(yīng)承諾若非發(fā)包方原因造成的數(shù)量和規(guī)格不夠，承制方負(fù)責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)補(bǔ)齊并負(fù)責(zé)運(yùn)抵現(xiàn)場。設(shè)備接口墊片須按設(shè)備100%安裝數(shù)量作為備件，連接緊固件須按設(shè)備接口50%安裝數(shù)量作為備件，其他備品備件由承制方根據(jù)投標(biāo)設(shè)備情況提供。保溫要求:蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱殼側(cè)熱絕緣表面溫度不大于55℃，絕緣保溫材料隨設(shè)備自帶現(xiàn)場安裝。 杭州電動減溫減壓減溫減壓器按規(guī)范進(jìn)行表面防腐處理。設(shè)備與管道連接時，設(shè)備進(jìn)出口規(guī)格、材料與接口管徑應(yīng)與管道取得一致。

    在產(chǎn)品安裝調(diào)試期間，承包方應(yīng)派有豐富運(yùn)行經(jīng)驗的服務(wù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。培訓(xùn)為使設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)和檢修，有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時間應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方協(xié)商確定。設(shè)備質(zhì)保期為自設(shè)備投運(yùn)之日起12個月，如在質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)備本身發(fā)生質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)修理或更換。技術(shù)資料（1）隨設(shè)備提供供貨技術(shù)資料(每臺設(shè)備藍(lán)圖2套、電子版本一套)，主要包括下列內(nèi)容：1）減溫減壓器、減壓裝置總圖及安裝總圖、減溫減壓閥總圖、安全閥總圖、調(diào)節(jié)閥總圖等，以及stp或igs格式的三維外形圖；2）減溫減壓器、減壓裝置總明細(xì)表、管段表、供貨清單及裝置重量；3）設(shè)備安裝、運(yùn)行和產(chǎn)品維護(hù)使用說明書等。（2）隨設(shè)備提供產(chǎn)品質(zhì)量合格說明書（一份），主要包括下列內(nèi)容：1）材料牌號、化學(xué)成分、機(jī)械性能報告；2）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能檢驗報告；3）對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告；4）角焊接頭表面探傷報告。（3）水壓試驗報告（一份）；（4）產(chǎn)品合格證（一份）。

減溫減壓器、減壓裝置設(shè)計﹑制造和驗收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行較新版本為準(zhǔn)）：《電站閥門一般要求》(JB/T3595-2002)《電站調(diào)節(jié)閥》(GB10869-2008)《電站減溫減壓閥》(GB/T10868-2018)《減溫減壓裝置》(NB/T47033-2013)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《管路元件PN(公稱壓力)的定義和選用》(GB/T1048-2019)《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》(GB50235-2010）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50184-2011）《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用普通型及智能型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)》(JB/T8219-2016）《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。裝置閥門水壓試驗壓力不得低于公稱壓力1.5倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。對設(shè)備做下列試驗項目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗；（2）所有鑄件機(jī)械性能；（3）合金鋼材質(zhì)的光譜分析；（4）所有配套閥門和管道的強(qiáng)度試驗；（5）安全閥的定壓試驗；（6）減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗；（7）管道的X射線探傷等。壓差調(diào)節(jié)和噴嘴調(diào)節(jié)于一體，能保證恒定的噴射速度，且霧化效果良好。

為確保安全運(yùn)行，設(shè)備應(yīng)充分考慮所有運(yùn)行情況下可能存在的荷載的不利組合，所有管道元件需經(jīng)過應(yīng)力校核，符合SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》，荷載至少包括：（1）內(nèi)部及外部的設(shè)計壓力；（2）附加荷載，如管道及保溫；（3）設(shè)備支座的反作用力；（4）安全閥動作的反作用力；（5）設(shè)備接口能承受連接管道傳來的反作用力和力矩。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行時，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。減溫減壓器、減壓裝置的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。減壓閥泄漏等級達(dá)到ANSI16.106Ⅳ級標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)進(jìn)口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時，裝置需保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行，二次壓力達(dá)到工藝參數(shù)要求。減溫系統(tǒng)可以根據(jù)減溫水量自動調(diào)節(jié)噴霧裝置開度，能保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當(dāng)進(jìn)口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時，裝置保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行，二次溫度達(dá)到工藝參數(shù)要求。將壓力超過部分的蒸汽排入大氣，從而使二次壓力保持在允許的范圍內(nèi)。杭州汽輪機(jī)減溫減壓閥

同比耐壓能力較大，調(diào)節(jié)穩(wěn)定，能夠保證二次蒸汽流量調(diào)節(jié)變化范圍達(dá)到20%~100%，最大負(fù)荷可達(dá)110%。杭州變頻式減溫減壓裝置

    各減溫減壓器用減溫水噴頭應(yīng)內(nèi)置在閥體內(nèi)，噴嘴采用環(huán)形布置霧化噴水結(jié)構(gòu)，噴嘴宜采用彈簧背壓式噴嘴，充分霧化過熱蒸汽，蒸汽控制平穩(wěn)，在減壓后的蒸汽接近飽和線（小于20℃）也不會發(fā)生水沖擊。噴嘴螺紋連接，方便拆卸、清洗。噴嘴應(yīng)具有阻力小、不斷裂、不產(chǎn)生渦流和噪音、調(diào)節(jié)比大的特點。為防止減溫水因某種原因而壓力突然降低時，蒸汽管道內(nèi)的蒸汽經(jīng)噴嘴反流倒入減溫水管道內(nèi)，因此在減溫水系統(tǒng)中通向噴嘴的管道上應(yīng)配備止回閥。減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)開、關(guān)和調(diào)節(jié)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。減溫水調(diào)節(jié)閥須采用無回水型調(diào)節(jié)閥。蒸汽減壓閥嚴(yán)禁采用泄漏量大的雙座閥，采用多級降壓角式結(jié)構(gòu),使閥前壓力在閥體內(nèi)一次降到工藝要求的壓力，不得使用孔板來降壓。減壓閥要求有較高的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。減溫水調(diào)節(jié)閥需采用專業(yè)的多級節(jié)流降壓閥芯結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥。減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥閥體采用自由鍛造，閥內(nèi)件采用鍛件并堆焊STL硬質(zhì)合金，閥內(nèi)件嚴(yán)禁焊接固定在閥體上，閥門所有內(nèi)件（閥桿、閥芯等）均采用螺紋連接方式，方便拆卸，易于維修、更換；閥芯應(yīng)為籠式（套筒）、預(yù)啟閥結(jié)構(gòu)，閥塞采用平衡式結(jié)構(gòu)。閥座與閥體采用合適的連接方式，以確保嚴(yán)密性，避免蒸汽泄露。 杭州變頻式減溫減壓裝置