加氣塊設(shè)備使用后都會(huì)發(fā)生磨損，出現(xiàn)老化現(xiàn)象。加氣塊設(shè)備屬于大型配套設(shè)備生產(chǎn)線，有許多配套設(shè)備組成，因此更需要對(duì)每個(gè)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清理維護(hù)。

加氣塊設(shè)備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，lv粉的消化速度對(duì)加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，lv粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動(dòng)性，使發(fā)氣順暢，而一旦發(fā)氣結(jié)束，就會(huì)形成具有一定強(qiáng)度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。

     不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的要求有所不同。

當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí)，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng)，并要保證加氣混凝土坯體能夠及時(shí)稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，新型加氣磚，這就需要選用標(biāo)號(hào)較高的無(wú)混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。

     如果水泥和石灰混合使用，加氣磚，且以石灰為主時(shí)，水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過(guò)程水熱反應(yīng)等作用。

     當(dāng)水泥和石灰混合使用時(shí)，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對(duì)較小時(shí)，水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個(gè)階段發(fā)揮作用。

   在生產(chǎn)過(guò)程中，加氣磚無(wú)托打包廠家，有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)降低，那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么？ 讓我們來(lái)看看。

 輕質(zhì)磚設(shè)備的儲(chǔ)存和喂料原料通過(guò)汽車運(yùn)到工廠，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領(lǐng)域，用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥倉(cāng)中。 在使用過(guò)程中裝入料斗。 化學(xué)品，lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲(chǔ)存和lv粉儲(chǔ)存。 使用時(shí)，應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間。

 充氣塊原料，用球磨機(jī)處理粉煤灰（或砂，石粉）通過(guò)電磁振蕩給料機(jī)，帶式輸送機(jī)到球磨機(jī)，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開(kāi) 它到漿料罐中儲(chǔ)存。

 1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時(shí)，需要注意混合后的水膜。 冷凍后，附著力會(huì)降低，導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57％;

 2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時(shí)，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;

 3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。 原料中的水越多，凍脹值越大，加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)，凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀，加氣磚設(shè)備改造，因此原始擴(kuò)展的開(kāi)放空間體積變大，強(qiáng)度降低約10.68％。

 一般來(lái)說(shuō)，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的，給投資者帶來(lái)了很多收入。

原材料的溫度控制往往是相對(duì)容易忽視的因素之一，因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。

切割時(shí)，高質(zhì)量的坯料會(huì)受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素。

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