噴涂三要素是指直接影響涂層質(zhì)量的三個(gè)要素，即涂料、噴涂技術(shù)和噴涂管理。常見(jiàn)的涂裝方法有刷涂、淋涂、輥涂、浸涂、噴涂、電泳涂裝、化學(xué)泳涂裝、粉末涂裝等。今天我們來(lái)重點(diǎn)介紹涂裝作業(yè)中幾種常用的噴涂方式。

1.空氣噴涂（手工）：用壓縮空氣霧化噴涂，涂膜均勻平滑，裝飾性好。漆霧飛散多，涂料損耗大，適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎對(duì)各種涂料和各種材質(zhì)、各種形狀的工件都能適用。

2.高壓無(wú)氣噴涂：利用高壓泵，將涂料加壓至月12-21mpa，使之霧化，噴射與工件表面。涂料的噴出量大，生產(chǎn)，可獲得厚膜層，涂料利用率比空氣噴涂高，適用于大型、大面積、復(fù)雜工件及高粘度涂料的噴涂。

生產(chǎn)線安裝牢固、平直，鋼材經(jīng)除銹、去油后噴粉處理。主體顏色為電腦色。配桔紅色插座線槽及燈線槽。整個(gè)線體美觀、大方；漆面要求平整、光滑、牢固。線體材料均按雙方要求制作。鋼件表面除法蘭或鍍鋅、鉻外其余作烘噴漆處理。電機(jī)、減速器、氣缸、電磁閥、氣動(dòng)閥等所有機(jī)電件、氣動(dòng)元件采用合資或國(guó)外品牌，阻擋器、鏈條選用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。鈑金件全部采用機(jī)械成型，表面應(yīng)平整，未經(jīng)招標(biāo)人許可不得手工作業(yè)。機(jī)械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整，空調(diào)生產(chǎn)線原理，不得出現(xiàn)飛邊毛刺。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的規(guī)劃要求是生產(chǎn)安穩(wěn)，設(shè)備電控能正常作業(yè)，工藝合理，多機(jī)配合和諧。歸納經(jīng)濟(jì)效益高，到達(dá)、高產(chǎn)、低耗的意圖。在整個(gè)生產(chǎn)線規(guī)劃進(jìn)程中，前期工藝剖析尤為要害，生產(chǎn)線工藝計(jì)劃的擬定，關(guān)系到設(shè)備選型，經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)能力，贛榆空調(diào)生產(chǎn)線，廠房建造，能源供應(yīng)，設(shè)備平面布置，操作方法等一系列的計(jì)劃的施行，空調(diào)生產(chǎn)線視頻，是整個(gè)生產(chǎn)線成功與否的要害所在。在進(jìn)行工藝剖析和斷定工藝計(jì)劃時(shí)，空調(diào)生產(chǎn)線配件，要依據(jù)鍛件的雜亂程度，技能要求，生產(chǎn)綱要和現(xiàn)有的工藝技能水平?？紤]新規(guī)劃的工藝和工裝能否處理鍛件成形問(wèn)題。保證鍛件的技能要求，又要有較高的模具壽數(shù)和資料利用率， 到達(dá)要求的生產(chǎn)綱要和較高的經(jīng)濟(jì)。因而，鑄造生產(chǎn)線的自動(dòng)化操控技能的應(yīng)用，既包含機(jī)械電子以及自動(dòng)操控技能。還涉及到對(duì)工藝把握的熟練程度。其首要規(guī)劃流程為：⑴斷定產(chǎn)品類型及產(chǎn)品參數(shù)。⑵依據(jù)公司規(guī)劃提出合理的產(chǎn)能(產(chǎn)量/時(shí)刻)要求。⑶提出生產(chǎn)流程，以及工藝進(jìn)程描述。

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