在石油開采生產(chǎn)過程中，一種油泥分離設(shè)備主要是把油泥進行濃縮脫水，降低其含油量，然后再做其它處理。油泥處理過程主要是固液分離的過程，很多油田企業(yè)都會采用真空過濾機，但是其弊端也是很明顯的，自制油泥分離器，因為經(jīng)過過濾后的油、水、無法進行正常分離，油污又重新進入到污水處理系統(tǒng)處理，增加了污水處理經(jīng)濟成本。一般采用真空過濾機處理完油泥后，還要進入焚燒爐焚燒或者是對泥餅進行集中式填埋，然而在焚燒的過程中會產(chǎn)生大量污染環(huán)境的有毒有害氣體和粉塵，嚴重危害了當(dāng)?shù)鼐用竦纳钯|(zhì)量。經(jīng)過濾機過濾后所產(chǎn)生的泥餅含水、含油率還是相當(dāng)高的，且加大了一定的勞動強度。

油泥分離器分離設(shè)備，其中所述噴嘴直徑范圍為015mm—03Omm。污油泥分離設(shè)備，其中所述污油泥分離設(shè)備位 于一個托架上，托架下設(shè)有可運動的車輪，構(gòu)成移動式污油泥分離設(shè)備。工作原理將普通蒸汽通過過熱蒸汽鍋爐產(chǎn)生50(TC過熱蒸汽，經(jīng)噴嘴將蒸汽以兩馬赫速度噴出，與污油泥顆粒正面碰撞，在高溫和 高速所產(chǎn)生的沖量作用下，環(huán)保油泥分離器，將污油泥中所吸附或包含的油份和水份蒸發(fā)，油泥分離器廠， 即被處理物在瞬間進行固/液分離和熱交換，蒸汽冷卻后實現(xiàn)油水分離。

目前，上海油泥分離器，能源和環(huán)境問題是共同關(guān)心的問題，石油工業(yè)發(fā)展迅速， 隨著開采量不斷增加，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含油污泥，含油污泥是 在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物，污泥中一般含油率在百分之10 — 50，含水率在百分之40 — 90，可以達到百分之99.9，我國石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬噸罐底泥、池底泥， 這些污油泥中含有大量的苯系物、酚類等惡臭的有毒物質(zhì)。

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