凹版印刷在包裝或者品印刷方面較為常見(jiàn)，其主要應(yīng)用于薄膜、紙張及復(fù)合材料的印刷。凸版印刷采用低黏度及有機(jī)物含量較高的油墨，印刷過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的污染，同時(shí)污染物的復(fù)雜性較強(qiáng)。  孔版印刷過(guò)程中主要使用溶劑型油墨，同時(shí)還要使用一定數(shù)量的清洗劑，所以VOCs的排放量相對(duì)較高。復(fù)合工藝通常是指采用膠黏劑將不同的材料借助合成的形式組合后進(jìn)行加工，其中有很多的復(fù)合方式，在眾多的復(fù)合方式中，干式復(fù)合工藝在印刷過(guò)程中需要使用較多的膠黏劑和稀釋劑，所以這也會(huì)加大VOCs的排量，此外其成分也不是十分復(fù)雜。

有機(jī)廢氣的監(jiān)察力度十分嚴(yán)格，采購(gòu)廢氣處理設(shè)備的市場(chǎng)愈發(fā)火熱。那么，采購(gòu)設(shè)備的時(shí)候需要注意哪些方面呢？廢氣處理設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)施在出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，合格后方可發(fā)貨。因此客戶(hù)收到設(shè)備后對(duì)組裝成形的部分不需要拆卸和重組，但需要按照清單核實(shí)設(shè)備及配件是否齊全。設(shè)備安裝的時(shí)候要注意以下五個(gè)階段。

一、安裝準(zhǔn)備階段  清點(diǎn)、檢查設(shè)備，以便安裝工序順利進(jìn)行。在運(yùn)輸或開(kāi)箱的過(guò)程中時(shí)，若是發(fā)現(xiàn)有涂漆、防銹層的損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備表面不能進(jìn)行電焊、氣割等作業(yè)，以保證內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不被破壞。  

二、試用準(zhǔn)備階段  在安裝、配管、儀表等工程全部完工后，要及時(shí)的進(jìn)行工作臺(tái)清洗工作。  

三、運(yùn)行調(diào)試階段  準(zhǔn)備階段結(jié)束后，進(jìn)行廢氣處理設(shè)備的開(kāi)機(jī)測(cè)試。  

四、日常運(yùn)行階段  準(zhǔn)備、測(cè)試之后就進(jìn)入了正常運(yùn)行的階段，操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，把結(jié)果如實(shí)的記錄下來(lái)，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。  

五、后期維護(hù)保養(yǎng)階段  廢氣處理設(shè)備投入運(yùn)行一年之后，要進(jìn)行周期性的維護(hù)保養(yǎng)，廢氣工程售后，這是為了保證第二年的一年之內(nèi)地安全運(yùn)行。為了減少停車(chē)時(shí)間，檢查人員和檢修工人在許可的情況下，盡量與其它組件同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時(shí)處理，并給予解決。

近年來(lái)還出現(xiàn)了一些新的處理工藝，如下：  (1)生物分解法。該法通過(guò)附著在潮濕介質(zhì)上的活性微生物，將VOCs轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物或細(xì)胞組成物質(zhì)。與傳統(tǒng)的廢氣處理技術(shù)相比，生物處理技術(shù)具有效果好、投資及運(yùn)行費(fèi)用低、安全性好、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但是為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用，仍有很多問(wèn)題需要解決，包括培養(yǎng)等。(2)放電等離子體。該法通過(guò)高電壓放電形式，獲得非熱平衡等離子體，產(chǎn)生高能電子發(fā)生置換反應(yīng)，生成小分子無(wú)機(jī)物，變?yōu)闊o(wú)的物質(zhì)，具有工藝簡(jiǎn)單、流程短、可操作性好等特點(diǎn)，特別是在節(jié)能方面有很大的潛力。但目前該技術(shù)仍未能解決一些關(guān)鍵的科學(xué)問(wèn)題，導(dǎo)致了其尚未走近實(shí)用化行列。  (3)光催化氧化法。在常溫、常壓條件下，能將廢氣中的有機(jī)物分解為無(wú)機(jī)物，有較大的應(yīng)用價(jià)值，具有反應(yīng)、不受溶劑分子影響、易回收、反應(yīng)速率快等優(yōu)點(diǎn)，但這項(xiàng)技術(shù)還存在幾個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)難題，因此目前仍停留在實(shí)驗(yàn)研究階段，尚未得到廣泛的工業(yè)化應(yīng)用。  (4)膜分離技術(shù)。該技術(shù)是目前廢氣處理領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，具有流程簡(jiǎn)單、VOCs回收率高、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，國(guó)外有許多成功的范例。廢氣處理膜分離工藝包括：蒸汽滲透(VP)、氣體膜分離(GMS／VMP)和膜接觸器等。目前膜分離技術(shù)應(yīng)用范圍尚小，并未大面積推廣。


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