液態(tài)水進(jìn)入干燥機(jī)調(diào)試步驟

調(diào)試步驟：1、接通外部電源開關(guān)；2、確認(rèn)干燥機(jī)進(jìn)、排氣切斷閥關(guān)閉；3、確認(rèn)集氣下端蓋內(nèi)可能存在的冷凝水全部排放干凈，如果發(fā)現(xiàn)液態(tài)水進(jìn)入干燥機(jī)，應(yīng)查控制系統(tǒng)是否受影響，并出具報告；吸附劑更換流程：斷電斷氣，保證設(shè)備內(nèi)無氣壓；用工具將模組吸干機(jī)的上匯流腔拆卸下來；然后用的吸料機(jī)將已經(jīng)失效的吸附劑抽到外面，用袋子裝好，防止灑落在地面；確認(rèn)腔體內(nèi)部吸附劑清理干凈，模組吸干機(jī)定制，然后將準(zhǔn)備好的吸附劑通過暴風(fēng)雪漏斗填裝，底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁，然后再填裝4A分子篩，兩種填料填裝比例2:8。（注意填裝順序不能顛倒）10、檢查A.B塔壓力表讀數(shù)是否正常，待機(jī)狀態(tài)下兩給壓力表讀數(shù)是一樣的。11、開機(jī)前檢查是否安裝，是否擰緊。12、管道中殘存的空氣有否放掉以上檢查無誤后，方可啟動關(guān)機(jī)順序：先關(guān)閉空壓機(jī)及進(jìn)口閥門，然后再關(guān)閉模組吸附式干燥機(jī)。

進(jìn)出閥體均采用集成一體化設(shè)計，吸干機(jī)模組廠家，故障診斷、簡單快捷

設(shè)備特點介紹：進(jìn)出閥體均采用集成一體化設(shè)計，故障診斷、簡單快捷；非壓力容器設(shè)備，無需每年進(jìn)行年審后期更換吸附劑簡單快捷。0模組吸干機(jī)：采用N 1形式的吸附桶進(jìn)行設(shè)計，內(nèi)部采用平均分流技術(shù)，讓氣流能夠平均的進(jìn)入到吸附模塊中吸附，使吸附劑的使用率高達(dá)98%以上，解決了氣流分配不均勻等現(xiàn)象；且設(shè)備采用左進(jìn)右出“Z”型氣流路線設(shè)計，再一次提高了吸附效率。同時采用上下對流設(shè)計，大大減小了設(shè)備的壓降。

設(shè)備運行原理介紹：模組吸附式干燥機(jī)是利用PSA變壓吸附原理，當(dāng)A塔進(jìn)行吸附時，模組吸干機(jī)采購，取A塔一小部分氣體對B塔進(jìn)行再生，當(dāng)再生尾氣溫度飽和含水量與進(jìn)口溫度飽和含水量一致時，將再生氣排出環(huán)境外，再生完成（無熱再生過程看做是等溫吸附過程）。電控程序系統(tǒng)自動切換成：B塔吸附，A塔再生。如此A、B塔交替反復(fù)吸附與再生，將潔凈的壓縮空氣到現(xiàn)場使用。設(shè)備停機(jī)時，應(yīng)打開過濾器手動排污口，將壓縮空氣排干凈，淮北模組吸干機(jī)，以免壓縮空氣中的水分長時間對吸附劑進(jìn)行泡水，容易造成吸附劑飽和，影響設(shè)備的后續(xù)運行。易損件更換流程：進(jìn)排氣模塊常見故障：1、PU密封閥片損壞和脫落2、內(nèi)六角螺絲掉落導(dǎo)致情況：設(shè)備長排氣，壓力表沒壓力解決：更換PU密封閥片（建議超過12000小時不管PU密封閥片好壞都需更換）

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