降低自動(dòng)定量包裝秤故障率有妙招

一、自動(dòng)定量包裝秤工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生

1、物流程序：清洗烘干后的紅棗→大、中、小塑袋→后工序車間。單向循環(huán)無往返。

2、物凈標(biāo)準(zhǔn)：清潔區(qū)→潔凈區(qū)

3、人的流程序：人更鞋→更衣→洗手→穿潔凈衣→手消毒→緩沖→風(fēng)淋室→潔凈區(qū)

4、人凈標(biāo)準(zhǔn)：人、衣周洗

5、次無粉塵污垢，口罩、手套日洗消毒。

6、環(huán)境衛(wèi)生：潔凈區(qū)、緩沖間紫外線燈殺菌。

二、操作步驟

 1、開機(jī)準(zhǔn)備：觀察設(shè)備內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異物，觀察各部位是否正常。

 2、接通主電源，打開設(shè)備電源開關(guān)，自動(dòng)定量顆粒包裝機(jī)哪家好，設(shè)備程序中設(shè)定計(jì)量、溫度值，安裝包裝材料。

 3、查看待包裝產(chǎn)品，開啟提升機(jī)，開機(jī)運(yùn)行。

 4、打開運(yùn)輸帶將產(chǎn)品移送至后工序車間。

大米真空包裝機(jī)真空泵保養(yǎng)是關(guān)鍵

1、更換排氣過濾器如果泵溫明顯升高、電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時(shí)更換?？稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0.6bar（表壓力）時(shí)可更換排氣過濾器。

2、更換真空泵油及油過濾器如果油受污染而發(fā)黑、乳化或變稠應(yīng)及時(shí)換油。換油同時(shí)，應(yīng)更換油過濾器。并在加入新油之前請(qǐng)清洗泵。清洗、換油步驟：停泵將熱油放掉；旋上放油塞，運(yùn)轉(zhuǎn)5-10秒，將油放盡；注入清洗用油（32號(hào)普通機(jī)械油）到油窗高度的3/4處；運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵5-10分鐘；停泵，自動(dòng)定量顆粒包裝機(jī)多少錢，將油放掉。如放掉的油還是比較渾濁，達(dá)不到要求，甘肅自動(dòng)定量顆粒包裝機(jī)，重復(fù)3、4步驟，直到放出的油呈透明狀；旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5-10秒；將油放盡；注入規(guī)定的新油即可。

3、真空泵油XD、XQ系列真空泵應(yīng)使用復(fù)合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃～10膠體成型-充填-封口機(jī)磨℃時(shí)使用ISO-VG32粘度等級(jí)的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃～40℃時(shí)使用ISO-VG100粘度等級(jí)的真空泵油（為原1#真空泵油）。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持油位在油窗高度的1/2～3/4處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。

4、清洗吸氣過濾網(wǎng)吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免抽速下降。

   (1)單端懸特盤撐式卷帶包裝材料供送裝單端懸臂支撐式卷帶包裝材料供送裝置。當(dāng)穆帶包裝材料的寬度和直徑小于400mm左右·且材料重量較輕時(shí)．一般冪H4單端懸臂支撐式。這種供送裝置一般布置在包裝機(jī)的上方-便于包裝機(jī)的總體布局，更換材料卷方便，大多用于中小袋型包裝機(jī)-

   (2)雙端支攆式卷帶包裝材料供送裝置  當(dāng)卷帶包裝材料的寬度和直徑大干400mm，且材料重量較大時(shí)，一股采用雙端支撐式。雙端支攆式包裝材料供送裝置一般布xa包裝機(jī)的后下方，自動(dòng)定量顆粒包裝機(jī)工廠，占用空間x，一般用于大中袋型包裝機(jī)。

   (3)鞋帶包裝材料的制動(dòng)裝置為實(shí)現(xiàn)卷帶包裝材料的穩(wěn)定供送，通常采用卷帶制動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)帶卷的直徑和寬度較小，供送速度不高時(shí)，一般采用剎車帶或剎車輪制動(dòng)方法；當(dāng)帶卷的宣徑和寬度較大、供送速度快、包裝材料供避穩(wěn)定性要求高時(shí)，一般采用磷粉制珈器的制劫方法。

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