Nanoscribe作為一家納米，微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造專家，一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應用不同解決方案。在全球頂端大學和創(chuàng)新科技企業(yè)的中，有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應用解決方案。作為基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的微納加工領(lǐng)域市場帶領(lǐng)者，Nanoscribe在全球30多個國家擁有各科領(lǐng)域的客戶群體?；?PP微納加工技術(shù)方面的專業(yè)知識，Nanoscribe為頂端科學研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強大的技術(shù)支持，并推動生物打印、微流體、微納光學、微機械、生物醫(yī)學工程和集成光子學技術(shù)等不同領(lǐng)域的發(fā)展?！拔覀兎浅Ｆ诖尤隒ELlink集團，共同探索雙光子聚合技術(shù)在未來所帶來的更大機遇”NanoscribeCEOMartinHermatschweiler說道。三維加工能力：這種技術(shù)可以實現(xiàn)三維加工，能夠制造出具有復雜形狀的納米結(jié)構(gòu)。上海德國雙光子聚合技術(shù)

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn)，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng)，可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計自由度。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要，這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應用有著重大意義?？偠灾?，該系統(tǒng)拓寬了3D微納加工在多個科研領(lǐng)域和工業(yè)行業(yè)應用的更多可能性（如生命科學、材料工程、微流體、微納光學、微機械和微電子機械系統(tǒng)（MEMS）等）。全新QuantumXshape作為Nanoscribe工業(yè)級無掩膜光刻系統(tǒng)QuantumX產(chǎn)品系列的第二臺設(shè)備，可實現(xiàn)在25cm2面積內(nèi)打印任何結(jié)構(gòu)，很大程度推動了生命科學，微流體，材料工程學中復雜應用的快速原型制作。上海德國雙光子聚合技術(shù)Nanoscribe中國分公司-納糯三維帶您了解雙光子光聚合反應及其在周期性微結(jié)構(gòu)方面的應用。

Nanoscribe成立于2007年，是卡爾斯魯厄理工學院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過硬的技術(shù)背景和市場敏銳度奠定了其市場優(yōu)先領(lǐng)導地位，并以高標準來要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術(shù)的3D微納加工系統(tǒng)基礎(chǔ)上進一步擴大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化，以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe作為一家納米，微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造專家，一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應用不同解決方案。在全球頂端大學和創(chuàng)新科技企業(yè)的中，有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應用解決方案。

雙光子聚合技術(shù)的應用前景：1. 快速3D打?。弘p光子聚合技術(shù)可以用于快速3D打印。通過這種技術(shù)，可以實現(xiàn)高精度、高分辨率的3D打印，從而制造出更加精細、復雜的結(jié)構(gòu)。這使得3D打印技術(shù)可以應用于更多領(lǐng)域，包括航空航天、醫(yī)療等高精度制造領(lǐng)域。2. 光子晶體形成：雙光子聚合技術(shù)可以用于光子晶體的制備。光子晶體是一種具有周期性折射率變化的介質(zhì)，可以控制光的傳播路徑。利用雙光子聚合技術(shù)，可以制造出具有復雜結(jié)構(gòu)和高質(zhì)量的光子晶體，為光學器件和光子芯片的制備提供新的途徑。3. 高精度光子器件制造：雙光子聚合技術(shù)可以用于高精度光子器件的制造。例如，利用這種技術(shù)可以制造出高精度的光學鏡片、光纖等光子器件。這些器件在通訊、能源等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。4. 生物醫(yī)學領(lǐng)域應用：雙光子聚合技術(shù)還可以應用于生物醫(yī)學領(lǐng)域。例如，在生物組織工程中，可以利用這種技術(shù)制造出具有復雜結(jié)構(gòu)和高度精確的生物材料。這些材料可以用于藥物輸送、組織修復等方面，為生物醫(yī)學研究提供新的工具和思路。雙光子聚合技術(shù)的更多知識，請致電Nanoscribe中國分公司-納糯三維科技（上海）有限公司。

Nanoscribe對準雙光可光刻技術(shù)搭配nanoPrintX，一種基于場景圖概念的軟件工具，可用于定義對準3D打印的打印項目。樹狀數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)提供了所有與打印相關(guān)的對象和操作的分層組織，用于定義何時、何地、以及如何進行打印。在nanoPrintX中可以定義單個對準標記以及基板特征，例如芯片邊緣和光纖表面。使用QuantumXalign系統(tǒng)的共焦單元或光纖照明單元，可以識別這些特定的基板標記，并將其與在nanoPrintX中定義的數(shù)字模型進行匹配。對準雙光子光刻技術(shù)和nanoPrintX軟件是QuantumXalign系統(tǒng)的標配。Nanoscribe中國分公司-納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術(shù)。上海飛秒激光雙光子聚合

雙光子聚合激光直寫技術(shù)可以實現(xiàn)亞微米級別的加工精度，比傳統(tǒng)的納米加工技術(shù)更加精細。上海德國雙光子聚合技術(shù)

事實上，雙光子聚合加工是在2001年開始真正應用在微納制造領(lǐng)域的，其先驅(qū)者是東京大阪大學的Kawata教授以及孫洪波教授。當時這個實驗室在nature上發(fā)表的一篇工作，也就是傳說中的納米牛引起了極大的轟動：《Finerfeaturesforfunctionalmicrodevices：Micromachinescanbecreatedwithhigherresolutionusingtwo-photonabsorption.》但是，這篇文獻中還進行了另外一個更厲害的工作，這兩位教授做出了當時世界上特別小的彈簧振子，其加工分辨率達到了120nm，超越了衍射極限，同時還沒有使用諸如近場加工之類的解決方案，而是單純的利用了材料的性質(zhì)。來自不來梅大學微型傳感器、致動器和系統(tǒng)(IMSAS)研究所的科學家們發(fā)明了一種全新的微流道混合方式，使用Nanoscribe公司的3D打印系統(tǒng)，利用雙光子聚合原理（2PP）結(jié)合光刻技術(shù)，將自由形式3D微流控混合元件集成到預制的晶圓級二維微流道中上海德國雙光子聚合技術(shù)