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不銹鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現(xiàn)象是什么原因?
不銹鋼鍛件脫碳
鋼料在加熱時(shí),其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成了鋼料表面 、含碳量降低的現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳也是擴(kuò)散作用的結(jié)果,一方面爐氣中的氧向鋼內(nèi)擴(kuò)散,另一方面爐氣中的碳向外表面擴(kuò)散,這樣使鋼在表面形成了含碳量低的脫碳層。從整個(gè)過程來看,脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時(shí)才能形成。
鋼的含碳量越高,脫碳的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻碳。而Ni和V對脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力強(qiáng)的介質(zhì)是水蒸氣,其次是co2和02,后是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介質(zhì)或弱氧化性介質(zhì)中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度越高、加熱時(shí)間越長,脫碳越嚴(yán)重。加熱溫度大于1000℃時(shí),由于強(qiáng)烈氧化,脫碳作用較弱。在更高溫度下,由于氧化皮脫落失去保護(hù)作用,脫碳將劇烈發(fā)生。
脫碳使鍛件表面碳坩降低,降低強(qiáng)度和耐磨性能,脫碳層厚度小于加工余量時(shí),對鍛件性能不產(chǎn)生影響,反之就會(huì)影響鍛件質(zhì)雖。一般防止氧化的措施,同樣可以防碳。影響脫碳的因素與氧化一樣,主要受鋼的化學(xué)成分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時(shí)間等因素影響。
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不銹鋼鍛件特性有哪些?
不銹鋼鍛件是一種鐵素體一奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能,由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,天津鍛件定制廠家,因此具有的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。
不銹鋼鍛件具有很高的耐壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機(jī)械部件,沖擊強(qiáng)度很高,不宜長期置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會(huì)減弱其韌性??估瓘?qiáng)度:σb≥795Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
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齒輪鍛造后熱處理的目的主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度和耐磨性。在這種熱處理過程中,齒輪零件很容易變形,需要仔細(xì)操作,仔細(xì)探索規(guī)律,并嚴(yán)格控制加熱時(shí)間、保溫時(shí)間、工件尺寸以及淬火過程中在爐內(nèi)的放置,以盡量減少工件在加工過程中的變形量。對于鍛造圓柱齒輪,如果變形量過大,在齒面精加工過程中,會(huì)出現(xiàn)單面齒無法磨削,產(chǎn)生廢品?;螨X廓發(fā)生細(xì)微變化,導(dǎo)致接觸區(qū)向一側(cè)移動(dòng),影響接觸區(qū)位置,不符合要求。
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