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攪拌器是一款使液體、氣體介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的設(shè)備器件,并且在化工、冶金、環(huán)保以及建筑等行業(yè)被廣泛使用,同時(shí)在使用攪拌器進(jìn)行的物料攪拌時(shí),也可以更好的發(fā)揮設(shè)備的使用效果。通常攪拌器的槳葉型式、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。對(duì)于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
并且對(duì)于物質(zhì)的粘度是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí),在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小,稱為動(dòng)力粘度,以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí),有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,淬火攪拌器油槽攪拌器,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等;
1.不銹鋼攪拌器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,淬火攪拌器,操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。
2.標(biāo)準(zhǔn)部件采用點(diǎn)解分離技術(shù),可以很好的防止腐蝕。3.與曝氣系統(tǒng)混合使用,使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,A防止沉淀。4.的電纜密封設(shè)計(jì),排除了電纜漏電的隱患。5.采用單獨(dú)的機(jī)械密封,機(jī)械密封的摩擦材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。6.電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP68,選用不銹鋼攪拌器進(jìn)口一次性潤(rùn)滑免維護(hù)優(yōu)異軸承,具有油室謝嘍檢測(cè)和電機(jī)繞組過熱保護(hù)和防凝露裝置,淬火攪拌器槽攪拌器,使電機(jī)的工作更加可靠。
7.葉輪具有理想的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),工作,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。上述就是不銹鋼攪拌器主要的性能特點(diǎn),該設(shè)備性能,它能夠滿足大部分的用戶使用要求,而且,該設(shè)備使用性能穩(wěn)定,我們還可將其用于電纜上,還不會(huì)發(fā)生漏電的危險(xiǎn)。
不銹鋼材質(zhì)制成的并不是代表不銹鋼攪拌器這個(gè)設(shè)備完全不會(huì)生銹。在一定的條件下設(shè)備的表面還是會(huì)產(chǎn)生一定的銹跡。那么導(dǎo)致其生銹的原因主要有下面幾點(diǎn):
1、不銹鋼攪拌器的主要材料雖然是不銹鋼,但是如果說是不銹鋼中含鉻量比較低的時(shí)候,設(shè)備在一定的條件下也會(huì)生銹。
2、不銹鋼材料是靠其表面形成一層薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜,這層膜可以防止氧原子繼續(xù)滲入和氧化,從而獲得抗銹蝕的能力。如果這種薄膜一旦遭到破壞,空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷滲入,并將金屬中的鐵原子不斷地析離出來,從而形成疏松的氧化鐵,使金屬表面受到不斷地銹蝕。
3、若該設(shè)備在制作過程中與鐵質(zhì)的零件混在一起,或在存在鐵離子的環(huán)境中加工制作,就會(huì)被鐵離子污染,設(shè)備表面就會(huì)殘留一部分鐵離子,當(dāng)這些鐵離子遇到水或潮氣時(shí)就發(fā)生了生銹的現(xiàn)象。有上述可知雖然不銹鋼攪拌器的主要材質(zhì)是不銹鋼,中衛(wèi)淬火攪拌器,但是當(dāng)不銹鋼中的鉻含量沒有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),或者該設(shè)備在制作過程中鐵離子含量過高,就容億出現(xiàn)生銹的問題。因此我們購(gòu)買設(shè)備時(shí)要注意選用材料制成的,而且還要選擇比較有經(jīng)驗(yàn)的廠家來制作,保證設(shè)備在生產(chǎn)過程中環(huán)境合適、含鐵離子較低。除此之外我們?cè)谑褂脮r(shí)要注意加強(qiáng)檢查與保護(hù),避免其保護(hù)膜破損,這樣就可以避免生銹問題的出現(xiàn)。
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